[发明专利]一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法

权利要求书

1.一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法，其特征在于，包括：

呈水平状态的移动底座（4）；

两组呈水平对称状态的限位导轨（5），其用于对移动底座（4）限位导向且在移动底座（4）就位后将其锁止；

多层升降平台（6），水平设置于移动底座（4）上，其包括若干个呈水平状态且在竖直方向上间隔分布的隔层（7），所述隔层（7）用于盛放板材（8）且不同隔层（7）之间能够随着压机的下压而收缩下降；

两个竖直对称设置于限位导轨（5）两侧的架体（9），每个架体（9）中均滑动设有一个竖直升降的内框架（10），每个所述内框架（10）内均设有一组夹紧机构（11），所述夹紧机构（11）包括若干个和隔层（7）数等量且用于向限位导轨（5）上的多层升降平台（6）水平移动并夹紧板材（8）的夹板（12）；

与限位导轨（5）垂直设置的平移机构（13），呈水平状态固定设置于限位导轨（5）远离移动底座（4）进入端的一侧，其具有一个垂直于限位导轨（5）水平移动的移动平台（14）；

竖直升降机构（15），呈竖直状态固定设置于移动平台（14）上，其具有一个竖直升降的竖直升降板（16）；

伸缩臂（17），呈水平状态且平行于限位导轨（5）固定设置于竖直升降板（16）上；

真空吸盘（18），固定设置于伸缩臂（17）上；

两个呈对称状态且固定设置于限位导轨（5）两侧的储料框（19），其位于限位导轨（5）和平移机构（13）之间，所述储料框（19）用于叠放被覆层（20）。

2.根据权利要求1所述的一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法，其特征在于，所述移动底座（4）的底部为四个呈对称状态的轮胎（21），所述移动底座（4）的一端固定成型有一个手推握把（22），所述移动底座（4）的另一端底侧固定连接有两个呈对称状态的卡紧锁块（23），所述卡紧锁块（23）的底部远离手推握把（22）的一侧成型有一个呈三棱柱状的凸块（24）。

3.根据权利要求2所述的一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法，其特征在于，每组所述限位导轨（5）包括两个长条挡块（25），每个长条挡块（25）远离平移机构（13）的一侧成型有一个远离另一个长条挡块（25）的倾斜导向条（26），每个所述长条挡块（25）远离倾斜导向条（26）的一侧均设有一个锁止机构（27），所述锁止机构（27）包括一个与长条挡块（25）轴接的锁柱，所述锁柱靠近另一个长条挡块（25）的一端成型有一个向四周突出的圆环部（28），所述圆环部（28）远离锁柱的一侧成型有一个楔形锁块（29），所述卡紧锁块（23）远离凸块（24）的一端两侧开设有两个适应楔形锁块（29）的卡槽（30），所述锁柱的另一端突出轴接的长条挡块（25）且旋设有一个防止其脱出长条挡块（25）的固定旋帽（31），每个所述锁柱上还套设有一个弹簧（32），所述弹簧（32）的两端分别抵触圆环部（28）远离楔形锁块（29）的一侧和长条挡块（25）靠近另一个长条挡块（25）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法，其特征在于，所述多层升降平台（6）呈剪式升降台结构，多层升降平台（6）的底部为一块底板（33），底板（33）与隔层（7）及隔层（7）与隔层（7）平行于限位导轨（5）的两侧均通过两根规格一致且中部轴接的连杆（34）连接，两根连杆（34）同一端轴接于隔层（7）和底板（33）上，底板（33）和每个隔层（7）的两侧均开设有一个水平滑槽（35），每个水平滑槽（35）内均滑动设置有一根水平圆杆（36），所述水平圆杆（36）的两端分别和对应侧的连杆（34）轴接，底板（33）和最底层的隔板之间每侧的连杆（34）均通过两个挂钩（37）连接有一个平行于限位导轨（5）的拉簧（38），每个隔层（7）的顶部均成型有若干个用于防止板材（8）脱离的限位凸条（39），所述底板（33）的底部和移动底座（4）的顶部固定连接。