[发明专利]一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法

说明书

本发明涉及压力板的被覆层码垛领域，具体是涉及一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法，包括移动底座、两组限位导轨、多层升降平台、两个架体、平移机构、竖直升降机构、伸缩臂、真空吸盘和两个储料框，多层升降平台包括若干个隔层；每个架体中均设有一个内框架，每个内框架内均设有一组包括若干个夹板的夹紧机构；平移机构具有一个水平移动的移动平台；竖直升降机构具有一个竖直升降板。其一，本发明在安装被覆层和下压板材时均为机械操作，省时省力且效率更高；其二，本发明在安装底层被覆层时，通过能够竖直升降的内框架配合固定设置于内框架上的夹紧机构将板材抬升，再使用真空吸盘放置被覆层，避免了翻转板材的操作，安装精度高。

技术领域

本发明涉及压力板的被覆层码垛领域，具体是涉及一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法。

背景技术

压力板在制作时是将上下两层被覆层和中间的板材紧压制作而成，传统制作压力板是需要人工将一层被覆层放置于板材的上表面，在另一个工位再将板材和被覆层进行翻面，从而将另一层被覆层放置于板材的另一面，如此放置后再将板材一一放入压机内挤压。

传统制作压力板的方法存在着以下不足：其一，主要依靠人力完成被覆层的安装，费时费力，效率低下；其二，人工操作时需要翻转板材，翻转过程中容易出现脱胶或者易位的情况，安装精度不高。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种压力板的被覆层双面自动码垛组件及码垛方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种压力板的被覆层双面自动码垛组件，包括：

呈水平状态的移动底座；

两组呈水平对称状态的限位导轨，其用于对移动底座限位导向且在移动底座就位后将其锁止；

多层升降平台，水平设置于移动底座上，其包括若干个呈水平状态且在竖直方向上间隔分布的隔层，所述隔层用于盛放板材且不同隔层之间能够随着压机的下压而收缩下降；

两个竖直对称设置于限位导轨两侧的架体，每个架体中均滑动设有一个竖直升降的内框架，每个所述内框架内均设有一组夹紧机构，所述夹紧机构包括若干个和隔层数等量且用于向限位导轨上的多层升降平台水平移动并夹紧板材的夹板；

与限位导轨垂直设置的平移机构，呈水平状态固定设置于限位导轨远离移动底座进入端的一侧，其具有一个垂直于限位导轨水平移动的移动平台；

竖直升降机构，呈竖直状态固定设置于移动平台上，其具有一个竖直升降的竖直升降板；

伸缩臂，呈水平状态且平行于限位导轨固定设置于竖直升降板上；

真空吸盘，固定设置于伸缩臂上；

两个呈对称状态且固定设置于限位导轨两侧的储料框，其位于限位导轨和平移机构之间，所述储料框用于叠放被覆层。

优选的，所述移动底座的底部为四个呈对称状态的轮胎，所述移动底座的一端固定成型有一个手推握把，所述移动底座的另一端底侧固定连接有两个呈对称状态的卡紧锁块，所述卡紧锁块的底部远离手推握把的一侧成型有一个呈三棱柱状的凸块。

优选的，每组所述限位导轨包括两个长条挡块，每个长条挡块远离平移机构的一侧成型有一个远离另一个长条挡块的倾斜导向条，每个所述长条挡块远离倾斜导向条的一侧均设有一个锁止机构，所述锁止机构包括一个与长条挡块轴接的锁柱，所述锁柱靠近另一个长条挡块的一端成型有一个向四周突出的圆环部，所述圆环部远离锁柱的一侧成型有一个楔形锁块，所述卡紧锁块远离凸块的一端两侧开设有两个适应楔形锁块的卡槽，所述锁柱的另一端突出轴接的长条挡块且旋设有一个防止其脱出长条挡块的固定旋帽，每个所述锁柱上还套设有一个弹簧，所述弹簧的两端分别抵触圆环部远离楔形锁块的一侧和长条挡块靠近另一个长条挡块的一侧。