[发明专利]一种食用酱生产用物料混合发酵装置

说明书

本发明公开了一种食用酱生产用物料混合发酵装置，包括支撑架、恒温腔、温度循环控制装置、发酵罐、搅拌装置和真空灭菌装置，所述恒温腔设于支撑架上，所述恒温腔为中空腔体结构，所述恒温腔两内侧壁对称设有发酵罐固定板，所述发酵罐设于恒温腔内且与发酵罐固定板连接，所述恒温腔上设有水箱固定架，所述温度循环控制装置设于水箱固定架上且与恒温腔连接，所述发酵罐内设有支撑板，所述搅拌装置设于支撑板上，所述真空灭菌装置设于恒温腔一侧壁且一端贯穿恒温腔延伸至发酵罐内。本发明涉及酱料生产设备技术领域，具体为一种具有搅拌功能的、能对酱料均匀加热的、带有灭菌和真空发酵功能的食用酱生产用物料混合发酵装置。

技术领域

本发明涉及酱料生产设备技术领域，具体为一种食用酱生产用物料混合发酵装置。

背景技术

食用酱是用于协调各类食品味道的酱状调味品，食用酱种类繁多，如花生酱、豆瓣酱、辣椒酱等，不同种类和口味的食用酱料可以协调不同食品的味道，它是人们日常饮食中不可缺少的重要食材搭配品，在生产食用酱的过程中，需对酱料进行混合发酵处理，以激发出食用酱不同的味道。目前市场上关于食用酱的发酵装置存在着一些缺点，如其灭菌能力不足，易导致细菌滋生，影响酱料的口味，且传统的发酵装置结构较为单一，对于酱料的发酵能力不足，容易出现酱料发酵的效率低下、发酵时长较久等情况，由于发酵过程中需要对发酵物的温度进行控制，不同的食用酱发酵要求不同，有些酱料发酵需要保持高温发酵，有些酱料需要常温发酵，有些甚至需要真空发酵和灭菌，而现有的发酵装置由于高低温控制不均匀使得酱料在发酵的过程中受热不均匀导致发酵物无法达到预期效果，影响食用酱的口感，因此，针对现有问题，设计和生产一种具有搅拌功能的、能对酱料均匀加热的、带有灭菌和真空发酵功能的食用酱生产用物料混合发酵装置是十分必要的。

发明内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本发明提供了一种具有搅拌功能的、能对酱料均匀加热的、带有灭菌和真空发酵功能的食用酱生产用物料混合发酵装置。

本发明采取的技术方案如下：一种食用酱生产用物料混合发酵装置，包括支撑架、恒温腔、温度循环控制装置、发酵罐、搅拌装置和真空灭菌装置，所述恒温腔设于支撑架上，所述恒温腔为中空腔体结构，所述恒温腔两内侧壁对称设有发酵罐固定板，所述发酵罐设于恒温腔内且与发酵罐固定板连接，所述恒温腔上设有水箱固定架，所述温度循环控制装置设于水箱固定架上且与恒温腔连接，所述发酵罐内设有支撑板，所述搅拌装置设于支撑板上，所述真空灭菌装置设于恒温腔一侧壁上且一端贯穿恒温腔延伸至发酵罐内，所述温度循环控制装置包括水箱、加热器、增压水泵、进水管和出水管，所述水箱设于水箱固定架上，所述加热器设于水箱内，所述水箱两端分别设有进水口和出水口，所述进水管设于进水口上且与恒温腔一侧壁下部连通，所述出水管设于出水口上且与恒温腔上顶壁一侧连通，所述增压水泵设于恒温箱一侧壁上且与进水管下中部连接，所述搅拌装置包括主动电机、搅拌杆一、搅拌杆二和同步带，所述主动电机设于支撑板上，所述搅拌杆一转动设于支撑板上且位于主动电机一侧，所述搅拌杆二转动设于支撑板上且位于主动电机远离搅拌杆一的一侧，所述主动电机输出轴上设有主动皮带轮，所述搅拌杆一和搅拌杆二上设有从动皮带轮，所述同步带与主动皮带轮和从动皮带轮啮合，所述搅拌杆一上设有搅拌棒，所述搅拌杆二上设有搅拌叶片，所述搅拌棒和搅拌叶片均设有多组，多组所述搅拌棒和搅拌叶片分别均布设于搅拌杆一和搅拌杆二上，多组所述搅拌棒和多组所述搅拌叶片相互交错设置，所述真空灭菌装置包括真空泵和紫外线灭菌灯，所述真空泵设于恒温腔一侧壁上，所述真空泵上设有抽气管，所述抽气管一端贯穿恒温腔延伸至发酵罐内，所述紫外线灭菌灯设于支撑板下底壁上且位于搅拌杆一和搅拌杆二之间。

进一步地，所述发酵罐一侧壁上设有注料阀，所述注料阀一端贯穿恒温腔一侧壁延伸至恒温腔外。

进一步地，所述发酵罐下底壁上设有出料管，所述储料罐贯穿恒温腔下底壁延伸至恒温腔外。

进一步地，所述恒温箱一侧壁上设有注水管，所述注水管上设有开关阀门。

进一步地，所述进水管上设有温度显示计。