[发明专利]一种直长焊缝X射线DR检测装置

说明书

本发明公开了一种直长焊缝X射线DR检测装置，包括：导轨、射线机移动装置、输送辊、探测器移动装置，在检测室内的地下检测坑道内设有导轨，在导轨上面安装设有射线机移动装置，在坑道两侧地平面上设有输送辊，工件放置在输送辊的上面，通过输送辊进行工件传送，工件上面设有探测器移动装置，探测器移动装置在工件上行走至焊缝端部，输送辊输送工件将焊缝位置停放至射线机移动装置的正上方，探测器移动装置与射线机移动装置开启工作，同步移动完成检测。本发明解决了传统技术的弊端。大大提高了检测生产效率，具有高集成化、自动化，节省人工，降低劳动强度，对提高行业水平及产业升级方面起到了积极的推动作用，适于广泛推广。

技术领域

本发明涉及一种无损检测装置，具体说是一种直长焊缝X射线DR检测装置。

背景技术

随着造船工业的发展和焊接技术的提高，船舶焊缝Ｘ射线检测面临着越来越多的机遇与挑战。造船焊接过程中，选用钢板全部都为拼接组焊成超大钢板，宽度在30米以内，焊缝中常会出现气孔，夹渣等缺陷，它们严重影响着船体的强度和密封性。为了了解和评估船舶焊缝的质量，常采用无损检测技术进行检测，并据此采取修补措施。传统Ｘ射线无损检测方法为贴胶片法检测，工序繁琐，一道30米焊口要经过无数次贴胶片、曝光，工作量很大，导致从业人员劳动强度大、效率低、检测费用成本高。这种状况不论在检测效率、检测成本、查询等方面都无法适应当前焊接技术快速发展的需要，急需一种更加自动化的数字化的技术来加以解决。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，研制了一种直长焊缝X射线DR检测装置。

本发明的技术手段如下： 一种直长焊缝X射线DR检测装置，包括：导轨、射线机移动装置、输送辊、探测器移动装置，在检测室内的地下检测坑道内设有导轨，在导轨上面安装设有射线机移动装置，在坑道两侧地平面上设有输送辊，工件放置在输送辊的上面，通过输送辊进行工件传送，工件上面设有探测器移动装置，探测器移动装置在工件上行走至焊缝端部，输送辊输送工件将焊缝位置停放至射线机移动装置的正上方，探测器移动装置与射线机移动装置开启工作，同步移动完成检测。

其中射线机移动装置包括：射线屏蔽装置、支架、X射线机、电控箱、移动车、射线机限位开关，移动车上设有支架，在支架的下端安装设有X射线机，在支架的上端安装设有射线屏蔽装置，射线屏蔽装置放置在X射线机的射线窗口的正上方，屏蔽散射线和漏射线，在射线屏蔽装置的上面设有射线机限位开关，移动车上设有电控箱，移动车通过下面的轮子与导轨连接，承载射线机移动装置在导轨上行走。

其中输送辊包括：轴承支座、输送辊体、驱动电机，在地面上安装设有轴承支座，在轴承支座中间设有输送辊体，轴承支座的一侧安装设有驱动电机，驱动电机的输出轴与输送辊体连接，驱动电机启动工作，驱动输送辊体转动，从而传送上面的工件移动。

其中探测器移动装置包括：把手、箱体、电池盒组件、麦克纳姆轮组、电源组件、成像板限位开关、工业智能相机、成像板，在箱体的左右两侧分别设有4个麦克纳姆轮组，在箱体的4个角的麦克纳姆轮组后面位置设有4组成像板限位开关，在箱体的前后两端设有把手，在箱体的前面部分设有电池盒组件，在箱体的后面部分设有电源组件，在箱体的尾部设有工业智能相机，在箱体的下侧设有成像板，根据麦克纳姆轮的特性，探测器移动装置可在工件平面上实现任意方向的运动。

其中移动车在四个角位置上设有4个车轮，在轨道上行走。

其中移动车驱动采用齿轮齿条传动结构或者同步轮同步带传动结构。

其中探测器移动装置在箱体的左右两侧分别设有4个麦克纳姆轮组。

其中电池盒组件选用锂电池或者铅锌电池。