[发明专利]一种再生改性PP、PE汽车内饰专用料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种再生改性PP、PE汽车内饰专用料及其制备方法，包括如下重量份原料：回收颗粒80‑100份、增强剂40‑45份、间苯二甲酸0.2‑0.4份、双三嗪氨基二苯乙烯4‑6份、抗氧剂1‑3份和光稳定剂1‑3份；制备方法为：第一步、将回收颗粒、增强剂、间苯二甲酸、双三嗪氨基二苯乙烯、抗氧剂和光稳定剂，加入到高速混合机中，混合15m i n，即得预混料；第二步、将预混料倒入热混机，热混至100‑110℃时，排料至冷混机，然后开始冷混至室温，得到干混料；将干混料在145℃‑155℃下熔融共混，经双螺杆挤出机后，造粒，得到再生改性PP、PE汽车内饰专用料。

技术领域

本发明属于汽车内饰专用料技术领域，具体地，涉及一种再生改性PP、PE汽车内饰专用料及其制备方法。

背景技术

很多汽车的内饰都是由聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)组成的，也就是我们俗称的塑料。平时散发出来的异味主要来自于PP，而这些难闻的味道我们又可以叫做VOC，就是可挥发性有机物。在工业生产过程中，丙烯通过催化剂发生了聚合反应变成了聚丙烯，为了运输方便还需要通过挤压变成塑料颗粒，而这个VOC就是在造粒时产生的。废弃塑料垃圾质轻又体积庞大，化学性质稳定，废弃后难以被环境消除，随着塑料的大量使用，废弃塑料垃圾随处可见，通常采用填埋的方法处理塑料垃圾，废弃塑料垃圾的填埋会占用大量的土地资源，塑料垃圾性质比较稳定，难以降解，长期留在土壤中，会破坏土壤结构，造成土壤板结，妨碍作物呼吸和吸收养分，甚至减产；此外焚烧处理会产生大量的有毒气体，会造成大气污染。

一般来说，以目前的技术和工艺都是无法保证聚合反应是百分之百的成功率的，所以聚合不了的那些物质就会以挥发的方式进行运动，所以也就产生了难闻的气味，汽车内饰专用料原料中含有芳香烃和烯烃类物质，是汽车内饰难闻气味的主要来源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生改性PP、PE汽车内饰专用料及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种再生改性PP、PE汽车内饰专用料，包括如下重量份原料：

回收颗粒80-100份、增强剂40-45份、间苯二甲酸0.2-0.4份、双三嗪氨基二苯乙烯4-6份、抗氧剂1-3份和光稳定剂1-3份；

该再生改性PP、PE汽车内饰专用料通过如下步骤制备：

第一步、将回收颗粒、增强剂、间苯二甲酸、双三嗪氨基二苯乙烯、抗氧剂和光稳定剂，加入到高速混合机中，在转速600r/min下混合15min，即得预混料；

第二步、将预混料倒入热混机，热混至100-110℃时，排料至冷混机，然后开始冷混至室温，得到干混料；将干混料在145℃-155℃下熔融共混，经双螺杆挤出机后，造粒，双螺杆挤出机的转速为100r/min，双螺杆挤出机各区的挤出温度设定为：一区145℃、二区165℃、三区170℃、四区175℃、五区180℃以及机头175℃切粒；得到再生改性PP、PE汽车内饰专用料。

进一步，所述的回收颗粒通过如下步骤制备：

将PP和PE回收料经水洗后，用乙二醇洗涤2次，洗涤温度为35℃，洗涤结束后在100-120℃干燥2-4h后破碎，破碎成粒径为2-4mm的颗粒得到回收颗粒。

进一步，抗氧剂为抗氧剂1010；光稳定剂为光稳定剂2002。

进一步，增强剂通过如下步骤制备：