[发明专利]一种副产氢气压缩充装生产工艺有效
申请号: | 202110938049.1 | 申请日: | 2021-08-16 |
公开(公告)号: | CN113685723B | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
发明(设计)人: | 柏其亚;章文峰;孙建国 | 申请(专利权)人: | 常州化工设计院有限公司 |
主分类号: | F17C5/06 | 分类号: | F17C5/06;F17D1/02;F17D1/07;B01D53/26 |
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地址: | 213023 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢气 压缩 生产工艺 | ||
本发明属于氢气加工的技术领域,尤其一种副产氢气压缩充装生产工艺。本发明是针对于副产氢气的压缩充装工艺,副产氢气中一般带有较多杂质需要去除,而本发明将现有氯碱厂内离子膜生产车间内产生的副产氢气进行收集,经过氢气低压压缩、氢气纯化干燥、氢气高压压缩,最后充装后进行装车。其中,干燥纯化工艺有效提高了副产氢气的纯度。
技术领域
本发明属于氢气加工的技术领域,尤其一种副产氢气压缩充装生产工艺。
背景技术
氢气是一种无色无味的可燃气体,其爆炸极限为4.1%~75%。氢气是主要的工业原料,也是最重要的工业气体和特种气体,在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工业、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时,氢也是一种理想的二次能源,在一般情况下,氢极易与氧结合,这种特征使其成为天然气的还原剂使用于防止出现氧化的生产中。
我国氯碱企业中氢气的应用越来越被重视,氯碱企业的氢气具有成本优势,氯碱企业可以利用氢气加快本企业氢产品的开发与利用、利用氢气满足本企业的供热需要、对氢气产品进行深加工,满足下游用户的各种需求。但现有氯碱企业所产生的副产氢气大部分都用于直接放空,造成氢气能源的浪费,而且在氢气直接放空的过程中,存在安全风险性,如何将副产氢气能源进行循环利用的问题亟待解决。
现有公布号为CN112499647A的中国发明申请公开了一种氢气回收工艺,包括以下步骤,S1、采用氢气和氮气配制为原料气,在合成塔内合成气氨;S2、将气氨冷却降温,得到液氨,并将液氨减压注入液氨储槽,在降压过程中,驰放气从液氨中析出;S3、将驰放气通入氢气回收系统回收驰放气中的氢气;S4、将回收的氢气加压后循环至原料气的配制。该发明具有提升氢气的利用率优点。
但副产氢气通常还含有水分子,而水分子会影响氢气的纯度,故申请人认为现有的氢气回收技术具有无法彻底干燥水分子的缺陷。
发明内容
为了改善副产氢气循再利用时氢气中含有水分子的情况,本发明提供了一种副产氢气压缩充装生产工艺。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种副产氢气压缩充装生产工艺,生产工艺包括如下步骤:
S1、副产氢气的收集储存;
S2、副产氢气的低压压缩;
S3、副产氢气的干燥:将经过低压压缩过的低压副产氢气进行干燥处理,干燥后氢气的露点小于-60℃;
S4、副产氢气的高压压缩;
S5、产品氢气的充装。
通过采用上述技术方案,副产氢气中通常含有大量水分子,经过干燥处理后,水分子被脱去。本方案可以有效提高副产氢气的纯度,使得副产氢气能源更好地进行循环利用。
本发明进一步设置为:所述步骤S2和步骤S3之间还具有步骤副产氢气的纯化,所述副产氢气的纯化为:将经过压缩后的低压氢气先通过过滤去除油雾,再通过催化工艺去除氧气。
通过采用上述技术方案,某些行业的副产氢气中有可能还会含有油雾和氧气,经过除油、除氧工艺后,副产氢气的纯度更高。
本发明进一步设置为:所述步骤副产氢气的纯化结束时,副产氢气中的油含量低至2 mg/kg以下,副产氢气中的氧气含量低至2 mg/kg以下。
通过采用上述技术方案,达到了更低的油雾、氧气含量标准,可进一步提高副产氢气的纯度。
本发明进一步设置为:所述步骤S1副产氢气的收集储存:将副产氢气通过管道进行输送至氢气气柜进行收集和存储,氢气气柜置于离子膜电解工序的末端,或设置于离子膜电解工序的前后工序的间隔中。
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