[发明专利]一种高韧性屈服强度345MPa级桥梁用钢的生产方法

说明书

本发明公开了一种高韧性屈服强度345MPa级桥梁用钢生产方法，通过合适的冶炼、连铸、加热、控轧、控冷工艺，生产出了综合性能良好的屈服强度345MPa级的桥梁用钢。钢板的强度、塑性、韧性良好,组织为细小的铁素体+珠光体。钢板的屈服强度在394MPa～448MPa之间，抗拉强度在513MPa～538MPa之间，延伸率在25％～30％之间，‑40℃冲击功在232J～331J之间。

技术领域

本发明涉及一种高韧性屈服强度345MPa级桥梁用钢的生产方法。

背景技术

随着桥梁建设的发展，采用钢结构建设的桥梁越来越多，桥梁用钢的比例也随之加大，尤其是345MPa级的桥梁钢占的比例较大。桥梁在使用过程中，常常要承受载重汽车、大风等较大冲击载荷，并且经常还要在寒冷的环境下使用，因此要求钢板具有良好的韧性，尤其是低温韧性，这样才能保证桥梁使用的安全性。在2018年桥梁钢的冲击功标准下限由以前的34J提高到120J，在实际工程实践中，有些工程对桥梁钢的冲击功已要求要达到150J以上。标准提高后，桥梁钢的制造难度较大，尤其是在宽厚板轧机上，宽厚板由于钢板宽度较宽，轧制道次数多，单道次压下率小，温降大，控轧对组织改善效果有限，性能不好控制。且由于钢板宽度较宽，板形不好控制，而桥梁钢需要焊接成形，对钢板的平直度要求较高。

桥梁钢在使用时常常根据设计需要剪裁成各种形状，制造设备时再根据需要焊接起来，因此钢板的焊接性能非常重要，焊接性能决定了钢板焊件质量和焊接速度，焊接速度直接影响产品的生产周期，焊接质量直接影响最终产品的安全质量，为了保证桥梁钢的焊接性能，桥梁钢的碳当量不能太高。

在兼顾钢板的冲击韧性、板形、焊接性能的情况下，桥梁钢在宽厚板轧机上生产难度较大，需要较高的技术控制水平。

公开号CN 102345051 A的专利“一种桥梁用钢及其生产方法”提供了一种桥梁用钢及其生产方法。该方法能生产屈服强度345MPa级别以上的桥梁用钢，钢板韧性、焊接性能良好、屈强比较低。但该方法适用于连轧机组生产，且有些规格的冲击功低于120J，不满足现行的桥梁钢标准。

公开号CN105936964 A的专利“一种高性能低屈强比桥梁用钢板的生产方法”提供了一种高性能低屈强比桥梁用钢板生产方法。该方法生产的钢板机械性能较好，但该方法需进行回火处理，含有较多的合金，生产成本较高，碳当量也较高。

公开号CN 103352167 A的专利“一种低屈强比高强度桥梁用钢及其制造方法”提供了一种高强桥梁用钢及其制备方法。该方法能生产屈服强度500MPa级别以上的桥梁用钢，钢板韧性、焊接性能良好、屈强比较低。但该方法采用了热处理方式，且合金含量较高，合金成本和制造成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种屈服强度345MPa级桥梁用钢的生产方法，其生产工艺简单、生产周期短、韧性优良、焊接性能良好。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高韧性屈服强度345MPa级桥梁用钢的生产方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却工艺，其特征在于：

钢水进行RH炉处理，在真空度不超过113Pa下处理时间不低于16分钟；

钢水浇铸时过热度控制在15～28℃，连铸时采用电磁搅拌和轻压下，电磁搅拌频率为6.5Hz，电流为295A，压下位置为7、8、9段，压下量为2.7mm、2.6mm、2.5mm；

加热工艺：选用250mm厚的连铸坯进行生产,铸坯中心偏析不大于B0.5，板坯入炉表面温度不大于450℃，板坯加热时采用步进式加热炉，连铸坯出炉温度1200-1220℃，加热时间210～252分钟，板坯在均热段的加热时间不低于28分钟；板坯在加热炉中加热时活动梁托起板坯的移动速度为1.16m/min；