[发明专利]一种激光头切割保护镜状态检测装置及检测方法

说明书

本发明提供一种激光头切割保护镜状态检测装置及检测方法，涉及激光切割头技术领域，包括：安装在激光切割头内的光敏传感器、信号处理模块、数据通信模块以及数据储存模块；光敏传感器实时检测激光切割头中镜片产生的光亮度；信号处理模块根据预设方式得到光亮度比对数据，将光亮度比对数据与预设阈值进行比对判断，得出镜片当前状态信息；本发明实现了直接对镜片进行健康状态的监测，避免了如果镜片被污染了，会造成切割效果的明显下降，用户会停机进行镜片检查的滞后性。由于该过程的检测完无需人为干预，同时也不需要等待镜片温升来获取其表面污染状况，对于激光头的保护会更加可靠和及时，降低激光头在使用过程中的损毁几率。

技术领域

本发明涉及激光切割头技术领域，尤其涉及一种激光头切割保护镜状态检测装置及检测方法。

背景技术

在进行穿孔和切割的过程中，激光切割头的下保护镜片往往很容易被污染，这也使得激光切割头的下保护镜片为易损件，需要用户频繁的去更换，影响切割效率。如果激光切割头在连续的加工过程中，一旦镜片被污染，且用户不能及时的发现污染现象，就会很容易的导致镜片温度升高，从而对整个镜腔环境造成威胁，甚至直接导致激光头的报废，因此对于镜片污染的及时检测，就显得尤为重要。

目前，对于该问题的解决主要有以下几种方式：

1、通过实际的切割效果来判定镜片是否被污染了，如果镜片被污染了，切割效果会明显下降，此时用户停机进行镜片的检查和更换，但此种方式不能及时的对镜片污染做出反应，很容易导致激光头镜腔污染和激光头的损伤；

2、由于镜片污染时，其温度会有明显的升高，通过观察激光头内部的温度传感器，可间接的获取镜片的健康状态，但由于镜片温升需要时间，因此通过温度传感器对镜片状态进行检测不能及时反应激光头温度状态，有一定的滞后性，导致激光头损伤，影响设备使用。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种激光头切割保护镜状态检测装置，包括：安装在激光切割头内的光敏传感器、信号处理模块、数据通信模块以及数据储存模块；

光敏传感器靠近激光切割头的镜片设置，光敏传感器用于实时检测激光切割头中镜片产生的光亮度；

光敏传感器、数据通信模块以及数据储存模块分别与信号处理模块通信连接；

信号处理模块通过光敏传感器获取镜片的光亮度数据，并根据预设方式得到光亮度比对数据，将光亮度比对数据与预设阈值进行比对判断，得出镜片当前状态信息；

信号处理模块通过数据通信模块将镜片的光亮度数据和得出镜片当前状态信息上传给服务器，以及获取服务器发送的数据，并将数据储存到数据储存模块中。

进一步的讲，信号处理模块获取服务器发送的镜片缓慢老化预设阈值以及镜片缓慢老化数据获取方式，并储存到数据储存模块中；

信号处理模块基于镜片缓慢老化预设阈值以及镜片缓慢老化数据获取方式，得到镜片当前缓慢老化状态信息。

进一步的讲，信号处理模块用于按照时间先后顺序依次获取光亮度数据L1、L2至LN；

根据dn=L(N+1)-LN计算镜片缓慢老化比对数据；

根据dn10且L(N+1)L0+100，判断镜片缓慢老化状态。

进一步的讲，信号处理模块获取服务器发送的镜片污染状态预设阈值以及镜片污染状态数据获取方式，并储存到数据储存模块中；

信号处理模块基于镜片污染状态预设阈值以及镜片污染状态数据获取方式，得到镜片当前污染状态信息。

进一步的讲，信号处理模块用于按照时间先后顺序依次获取光亮度数据L1、L2至LN；

根据dn=L(N+1)-LN计算镜片污染状态数据；