[发明专利]装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法

说明书

本发明公开了装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法，包括复合模压底座与复合共混箱，所述复合模压底座的下端定位安装有定位底座，所述复合模压底座的中部开设有成型槽，所述复合模压底座的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有定位支撑板，所述定位支撑板的上端安装有驱动气缸。本发明所述的装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法，设有进料配比箱、复合共混箱与模压成型槽，能够方便更好的对材料之间进行配比操作，观察更加快速，配比更为精确，无需借助外物，更为方便，还可以方便更好的进行复合共混操作，增加复合效果，成型更加快速简单，成型效果优异，简单实用，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及复合材料的生产领域，特别涉及装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法。

背景技术

聚丙烯复合材料的生产设备是一种进行聚丙烯复合材料加工成型的支撑设备，装饰条在生活中的使用随处可见，在装饰条进行使用的时候，外表面可以采用聚丙烯复合材料进行防护，免喷涂，更加实用，聚丙烯复合材料的加工方式也越来越多样化，随着科技的不断发展，人们对于聚丙烯复合材料的生产设备的制造工艺要求也越来越高。

现有技术中，授权公告号为CN202011503552.6的专利公开了一种高强度阻燃ABS复合材料生产工艺与生产系统，装夹机构对成型模具进行装夹，对移动机构将移动支架运输到注塑机构Ⅰ的下侧，注塑机构Ⅰ对成型模具进行第一次注塑形成阻燃外层，注塑机构Ⅱ对成型模具进行第二次注塑形成高强度外层；阻燃外层由可注塑的阻燃材料制成，高强度外层由可注塑的高强度材料制成，可以制备阻燃和高强度兼备的管材，现有的聚丙烯复合材料的生产设备在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候不能很方便的对材料之间进行配比操作，材料的进料与配比较为麻烦，需要借助其他工具，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候材料的共混效果较差，工作效率低，成型效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备及其制备方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：装饰条免喷涂聚丙烯复合材料的生产设备，包括复合模压底座与复合共混箱，所述复合模压底座的下端定位安装有定位底座，所述复合模压底座的中部开设有成型槽，所述复合模压底座的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有定位支撑板，所述定位支撑板的上端安装有驱动气缸，所述定位支撑板的底部安装有定位板，所述定位板的下端安装有模压板。

作为一种优选的技术方案，所述复合共混箱的下端安装有定位支脚，所述复合共混箱的一侧安装有导料管，所述复合共混箱的上端安装有安装连接板，所述安装连接板的中部开设有进料口，所述复合共混箱的前端安装有观察窗，所述复合共混箱的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁安装有搅拌支杆，所述搅拌杆的外表面安装有耐磨层。

作为一种优选的技术方案，所述安装连接板的上端安装有进料配比箱，所述进料配比箱包括多组配比盒，所述配比盒的上端安装有进料管，所述配比盒的内侧开设有进料箱，所述配比盒的前端安装有刻度窗，所述进料箱的内侧开设有进料孔，所述进料配比箱的底部安装有阀板。

作为一种优选的技术方案，所述成型槽的底部安装有拆装护壳，所述成型槽的外侧开设有导料口，所述成型槽的一角安装有阀门，所述阀门的上端安装有拉手。

作为一种优选的技术方案，所述复合共混箱与驱动电机之间设置有安装座，所述复合共混箱的一侧通过安装座与驱动电机的内侧定位连接，所述复合共混箱与安装连接板之间设置有定位座，所述复合共混箱的上端通过定位座与安装连接板的下端定位连接，所述驱动电机与搅拌杆之间设置有轴承，所述驱动电机的内侧通过轴承与搅拌杆的一端活动连接。