[发明专利]一种可降解离型膜及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解离型膜，其特征在于，包括基底层以及基底层上表面的离型层，所述离型层由离型剂固化而成；

所述离型剂的制备方法如下：

将偶氮二异丁腈溶解于甲基异丁基甲酮中，形成偶氮二异丁腈溶液，在通入氮气保护的条件下，将丙烯酸和2-丙烯酸环己基酯加入到甲基异丁基甲酮中，升温至65℃，待丙烯酸和2-丙烯酸环己基酯完全溶解后，滴加偶氮二异丁腈溶液，控制滴加速度为1滴/s，滴加完毕后继续反应1-2h，之后升温至70℃继续反应1-2h，之后降温至65℃，加入甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基乙烯基二乙氧基硅烷，反应5.5-7.5h，之后升温至75℃继续反应1-2h，冷却至室温，得到该离型剂。

2.根据权利要求1所述的一种可降解离型膜，其特征在于，所述丙烯酸、2-丙烯酸环己基酯、甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基乙烯基二乙氧基硅烷的摩尔比为2.2-2.6：2.2-2.6：3.0-4.0：2.8-3.2。

3.根据权利要求1所述的一种可降解离型膜，其特征在于，所述偶氮二异丁腈的加入量为丙烯酸、2-丙烯酸环己基酯、甲基丙烯酸六氟丁酯和甲基乙烯基二乙氧基硅烷总重量的1.0-1.5%。

4.根据权利要求1所述的一种可降解离型膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将改性树脂、降解树脂分别放置于真空干燥箱中，在温度为70-80℃的条件下干燥8-10h；

步骤二：将干燥后的改性树脂、降解树脂按照25-45:55-75的重量比混合均匀，得到预混料；

步骤三：将预混料加入到双螺杆挤出机中，在温度为125-205℃的条件下挤出造粒，得到混合粒料，将混合粒料放置于真空干燥箱中，在温度为70-80℃的条件下干燥8-10h；

步骤四：将干燥的混合粒料加入单螺杆挤出机中，挤出至吹膜机中，在温度为182-190℃的条件下吹塑形成薄膜，形成基底层；

步骤五：将基底层的上表面进行电晕和除尘处理，再将离型剂均匀涂布在基底层的上表面，之后进行烘干，形成离型层，得到该可降解离型膜。