[发明专利]一种焦化废水脱氰脱碳脱氟的深度处理方法

说明书

本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水脱氰脱碳脱氟的深度处理方法。具体包括如下步骤：1)焦化废水送调节池后出水入混凝沉淀池；2)进一步去除后进入臭氧氧化接触塔；3)接触塔中混合快速反应，经分离液体由脱气塔底部流出；4)出水进入反硝化滤池，经混合反冲洗，废水流入深度处理调节池；5)出水流入中间水池，反应后出水流经管道式UV，进入臭氧接触塔反应；6)分离后液体经脱气塔流出即为处理后出水。本发明脱氰脱碳脱氟效果明显，出水水质稳定，成本低，操作简单，对焦化企业可持续发展有重要意义。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水脱氰脱碳脱氟的深度处理方法。

背景技术

焦化废水是有毒有害、难降解的高浓度有机废水，其中有机物以苯酚类化合物居多，约占总有机物的一半，有机物中还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、碳的杂环化合物等，无机污染物主要以氨氮、氰化物、硫化物、硫氰化物为主。

目前，国内大多数焦化厂废水处理系统采用一级处理和二级处理工艺，但近几年来也开始采用三级处理工艺。一级处理指高浓度废水中污染物的回收利用，包括氨水脱酚、氨水蒸馏、终冷水脱氰等，二级处理主要指酚氰废水无害化处理，以活性污泥法为主，还包括生物强化技术，如生物铁法、投加生长素法、强化曝气法等，三级深度处理是指在生化处理后的排水仍不能达到排放标准时所采用的再次深度净化，其主要工艺有活性炭吸附法、炭—生物膜法、混凝沉淀法和氧化塘法。而国外在二级生化处理之前采取了更为复杂的预处理和其他方法控制进入生化系统的水质，防止有毒污染物浓度过高，并在生化处理流程之后采取三级净化系统。

焦化废水的处理技术一般可分为物理化学法和生物化学法。物理化学法包括蒸氨法、焚烧法、混凝沉淀法、膜分离法、萃取法、吸附法等，这些方法对处理焦化废水有一定效果，但难以达标，特别是难以达到一级排放标准，而且最大的问题是这些方法仅仅针对焦化废水的某一污染物进行处理，未形成集成技术，而单一采用生化法处理焦化废水，也难以稳定达标排放。因此，采用多种技术相结合、分流分质处理的集成技术思路，最终实现焦化废水的资源化循环利用，可以为企业解决焦化废水长期以来处理与排放的大难题，适应节能减排与可持续发展的需求。

随着环保要求越来越严格，焦化厂废水零排放的呼声越来越高，焦化废水的减量化与资源化回用是当前研究的热点与难点，开发出一种处理效果好，工艺流程简单，运行稳定且费用比较合理的焦化废水脱氰脱碳脱氟的处理方法，将对焦化废水的最终达标排放和焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种焦化废水脱氰脱碳脱氟的深度处理方法。工艺流程简单，运行稳定且费用比较合理，对焦化废水深度处理，去除F～、COD、CN～效果明显。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦化废水脱氰脱碳脱氟的深度处理方法，具体包括如下步骤：

1)焦化废水生化处理出水由提升泵送至调节池，对水质水量进行调节，出水由提升泵送至脱氰混凝沉淀池，先加入200mg/L～400mg/L的FeSO₄溶液，调节反应pH3～5，搅拌反应10min～15min，再加入100mg/L～200mg/L的FeCl₃溶液，调节反应pH7～9，搅拌反应5min～10min，反应结束后静置沉淀30min～40min，出水重力流入高效混凝沉淀池。

2)进一步去除难降解的F和COD，混合加入混凝剂500ppm～1000ppm的硫酸铝和800ppm～1000ppm的聚合硫酸铁，控制反应pH5～7，同时加入无机絮凝剂聚硅硫酸铝铁300ppm～500ppm，搅拌反应30min～40min，静置沉淀后上清液重力流入下步处理单元，底部污泥进入污泥处理系统。