[发明专利]一种汽车仪表盘的注塑工艺及其注塑装置

权利要求书

1.一种汽车仪表盘的注塑装置，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）的一侧内壁固接有第一电动伸缩杆（5），第一电动伸缩杆（5）的伸长端固接有第一挡板（2），第一挡板（2）远离第一电动伸缩杆（5）的一侧外部固接有多组连接杆（26），多组所述连接杆（26）的另一端固接有第二挡板（3），且所述第一挡板（2）与第二挡板（3）之间安装有凹模（6）和凸模（7）；

所述凸模（7）与第二挡板（3）的外壁固接，凸模（7）的外部固接有进料管（23），进料管（23）一端延伸至第二挡板（3）远离第一挡板（2）的一侧外部，所述第一挡板（2）远离第二挡板（3）的一侧外部固接有多组第二电动伸缩杆（8），多组所述第二电动伸缩杆（8）的伸长端均延伸至第一挡板（2）的另一侧外部与凹模（6）的外壁固接，多组所述连接杆（26）均水平设置，多组所述连接杆（26）分别位于凹模（6）的两侧，且多组连接杆（26）的外部均活动套设有导向环（27），多组所述导向环（27）均与凹模（6）的外壁固接；

所述凹模（6）的内部开设有安装槽（9），安装槽（9）的内部设置有传动板（10），所述传动板（10）靠近凸模（7）的一侧外部固接有多组顶出杆（11），多组所述顶出杆（11）的外部均活动套设有弹簧（12），且多组顶出杆（11）远离传动板（10）的一端均延伸至安装槽（9）的外部，所述传动板（10）远离顶出杆（11）的一端固接有传动杆（13），多组所述传动杆（13）的另一端均延伸至凹模（6）的外部；

控温机构，所述控温机构包括冷风机（24）、热风机（25），所述冷风机（24）、热风机（25）均安装在壳体（1）顶部的，所述冷风机（24）与热风机（25）的底部均固接有连接管（28），多组所述连接管（28）的另一端均延伸至壳体（1）的内部；

出料机构，所述出料机构包括出料口（14）、弹簧合页（16）、出料门（15），所述出料口（14）开设在壳体（1）的底部，且出料口（14）位于冷风机（24）的正下方，出料门（15）通过弹簧合页（16）安装在出料口（14）的底部；以及

储料罐（17），所述储料罐（17）安装在壳体（1）的内部，储料罐（17）的内部安装有过滤网（29）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘的注塑装置，其特征在于，所述储料罐（17）的内部安装有搅拌桨（18），壳体（1）的底部安装有用于驱动搅拌桨（18）转动的驱动电机（19），所述储料罐（17）的一侧底部安装有输送泵（21），所述输送泵（21）的输出端固接有弹簧管（22），所述弹簧管（22）的另一端与进料管（23）固接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘的注塑装置，其特征在于，所述第一挡板（2）与第二挡板（3）的外壁均固接有密封环（4），两组所述密封环（4）的另一侧均与壳体（1）的内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘的注塑装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部固接有进料漏斗（20），所述进料漏斗（20）的底部延伸至储料罐（17）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘的注塑装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部固接有出料槽（30），所述出料槽（30）位于出料口（14）的下方，且出料槽（30）底部的截面为圆弧状结构。

6.采用权利要求1-5任一项所述的汽车仪表盘的注塑装置的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将注塑用的塑料粒子原料经过进料漏斗（20）加入到储料罐（17）的内部，驱动电机（19）驱动搅拌桨（18）转动，储料罐（17）升温对塑料粒子进行加热熔化，熔化了的塑料颗粒经过过滤网（29）过滤之后掉落至储料罐（17）的内侧底部；

S2、第一挡板（2）与第二挡板（3）运动至热风机（25）下方，使得凸模（7）与凹模（6）处于热风机（25）下方的连接管（28）的底部，热风机（25）启动，对凸模（7）和凹模（6）进行加热，当凸模（7）与凹模（6）的温度上升到80±5℃时，凸模（7）与凹模（6）相互靠近，在凸模（7）与凹模（6）之间形成注塑模腔；

S3、输送泵（21）启动，将储料罐（17）内部的熔化完成的塑料经过弹簧管（22）注入到S2步骤中的模腔的内部，直至模腔内部的压力值达到与输送泵（21）的输出压力一致，然后稳定压力保持10min；

S4、第一挡板（2）与第二挡板（3）运动至冷风机（24）的下方，使得凹模（6）和凸模（7）处于冷风机（24）下方的连接管（28）的底部，冷风机（24）启动，对凹模（6）和凸模（7）进行降温，当凹模（6）和凸模（7）之间的温度降低至40±5℃时，凹模（6）与凸模（7）分离，注塑工件从注塑模腔内部分离，得到注塑工件；

S5、S4步骤中的注塑工件经出料口（14）沿出料槽（30）滑出，对注塑工件进行检测，检测合格之后得到注塑成品。