[发明专利]一种高强韧性钢轨及其制备方法

权利要求书

1.一种高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制备钢轨铸坯；

步骤二：将步骤一得到的钢轨铸坯加热至1230～1280℃，均热时间为2～4h；

步骤三：将步骤二得到的钢轨铸坯轧制成钢轨，开轧温度为1120～1180℃，终轧温度为900～950℃，终轧变形量为10％～15％；

步骤四：将步骤三得到的钢轨利用余热进行在线热处理，余热钢轨静置空气中冷却，当钢轨轨顶面中心温度≤800℃时，对钢轨轨头喷吹冷却介质，使钢轨轨头加速冷却至400～500℃，之后使钢轨在空气中继续冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，步骤一制备的钢轨铸坯的成分按质量百分比含量计包括：C：0.65～0.85％，Si：0.3～0.8％，Mn：0.5～1.0％；Cr：0.5～1.2％；V：0.05～0.13％，S≤0.008％，P≤0.025％，余量为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的制备钢轨铸坯包括：通过铁水预处理工序、转炉冶炼工序、LF炉精炼工序、RH真空处理工序和连铸工序制备钢轨铸坯。

4.根据权利要求1所述的高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的制备钢轨铸坯包括：采用低S铁水入炉，在高碱度精炼渣保护下对钢液进行软吹氩以均匀化合金成分。

5.根据权利要求4所述的高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，吹氩时间为5min～10min。

6.根据权利要求1所述的高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，步骤三中采用万能轧制线将钢轨铸坯轧制成钢轨。

7.根据权利要求1所述的高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，步骤四中钢轨轨头加速冷却的冷却速率为4.0～6.0℃/s。

8.根据权利要求1所述的高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的冷却介质为压缩空气或水雾混合气。

9.根据权利要求1所述的高强韧性钢轨的制备方法，其特征在于，步骤四中对钢轨轨头喷吹冷却介质包括对钢轨轨头踏面、轨头两侧、轨头下颚喷吹冷却介质。

10.一种高强韧性钢轨，其特征在于，成分按质量百分比含量计包括：C：0.65～0.85％，Si：0.3～0.8％，Mn：0.5～1.0％；Cr：0.5～1.2％；V：0.05～0.13％，S≤0.008％，P≤0.025％，余量为Fe及不可避免的杂质。