[发明专利]一种生物柴油和航空燃料的制备方法及其应用在审
申请号: | 202110950061.4 | 申请日: | 2021-08-18 |
公开(公告)号: | CN113652272A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 陈钦;李明时;张伟;张旭中 | 申请(专利权)人: | 中科博格(湖州)环保科技有限公司 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02;C11C3/04;C11C3/12;C11C1/10;B01J23/28;B01J29/85 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 孙远 |
地址: | 313000 浙江省湖州市康*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 柴油 航空 燃料 制备 方法 及其 应用 | ||
1.生物柴油和航空燃料的制备方法,其特征在于:其包括将原料油进行预处理后,将其与甲醇混合,然后依序经升压、加热和醇解反应处理后,制得粗脂肪甲酯、粗甘油和水,按预设条件对粗脂肪酸甲酯进行处理后,将处理产物导入加氢脱氧反应器中,并按预设参数和条件对其进行加氢脱氧处理,生成加氢脱氧处理产物,该加氢脱氧处理产物经加氢转化处理后,被选择性裂化反应,获得加氢转化生成物,该加氢转化生成物再经分离处理后,获得生物柴油、生物航空燃料。
2.根据权利要求1所述的生物柴油和航空燃料的制备方法,其特征在于:其包括如下步骤:
S01、将原料油进行预处理后,将原料油与甲醇按1~3∶1的体积比混合,然后将混合体系置于6~12Mpa的反应压力和240~340℃的温度条件下,令混合体系发生醇解反应,反应时长为90~150min,制得粗脂肪酸甲酯、粗甘油和水;
S02、将粗脂肪酸甲酯分离且对其进行闪蒸处理后,制得精脂肪酸甲酯;
S03、将加氢脱氧反应器的温度设置在280~300℃,再设置氢气压力为4.2~4.6Mpa,将精脂肪酸甲酯泵入加氢脱氧反应器中,使其与反应器内装载的加氢脱氧催化剂进行接触发生加氢脱氧反应,获得加氢脱氧处理产物;
S04、在氢气氛围下,将加氢脱氧处理产物与加氢转化催化剂进行接触反应处理后,在加氢转化条件下,加氢脱氧处理产物被选择性裂化反应,获得加氢转化生成物;
S05、将加氢转化生成物导入到分离装置中进行分离、分馏处理后,获得生物柴油和生物航空燃料。
3.根据权利要求2所述的生物柴油和航空燃料的制备方法,其特征在于:步骤S01中,原料油经筛网过滤、加热沸腾、二次滤网过筛、脱色处理和三次滤网过筛去除悬浮物后,完成预处理;其中,加热沸腾的时长为5~10min。
4.根据权利要求2所述的生物柴油和航空燃料的制备方法,其特征在于:步骤S01中,混合体系置于7~8Mpa的反应压力和290~300℃的温度条件下,令混合体系发生醇解反应,反应时长为125~140min;
步骤S02中,粗脂肪酸甲酯通过闪蒸设备,以280~380℃的温度和2~4kpa的压力进行闪蒸处理;
步骤S03中,加氢脱氧反应器的温度设置为290±3℃,氢气压力设置为4.4±1Mpa,氢气与精脂肪酸甲酯的体积比为600~800Nm3/m3;
步骤S04中,在265~275℃的预设温度和4.0~5.0Mpa的预设氢气压力下,将加氢脱氧处理产物与加氢转化催化剂进行接触反应处理,使其进行加氢脱氧-异构反应,在加氢转化条件下,加氢脱氧处理产物被选择性裂化反应,获得加氢转化生成物。
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