[发明专利]氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备工艺及其制备装置在审
申请号: | 202110950094.9 | 申请日: | 2021-08-18 |
公开(公告)号: | CN113638028A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 段宗范;赵志辉 | 申请(专利权)人: | 泰兴市华盛银洋新材料科技有限公司 |
主分类号: | C25D13/06 | 分类号: | C25D13/06;C25D11/30;C25D13/20 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 张入文 |
地址: | 225400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 丙烯酸 树脂 复合 防腐 涂层 制备 工艺 及其 装置 | ||
1.氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备装置,包括装置机箱(1),其特征在于:所述装置机箱(1)的一侧固定连接有气缸底座(5)、连接箱(2)、侧边机箱(12),所述气缸底座(5)的内侧固定连接有涂料输送管(8),所述涂料输送管(8)的上端固定连接有喷头装灌机构(7),所述喷头装灌机构(7)的一侧固定连接有连接导线(6),所述连接箱(2)的上端固定连接有控制箱(9)。
2.根据权利要求1所述的氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备装置,其特征在于:所述侧边机箱(12)的上端固定连接有上盖装置(10)、压盖装置(11),所述上盖装置(10)的上端固定连接有可调节式桶盖放置机构(3),所述压盖装置(11)的内侧固定连接有多适用型压盖机构(4),所述装置机箱(1)的内部活动连接有传送带(14),所述传送带(14)的下端活动连接有传送轴(13)。
3.根据权利要求2所述的氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备装置,其特征在于:所述可调节式桶盖放置机构(3)包括活动固盖板(301)、机构外框(302)、隔挡板(303)、放置槽(304)、伸缩机构(305)、连接块(306)、页轮(307),所述活动固盖板(301)位于连接块(306)的内侧,所述连接块(306)位于伸缩机构(305)的内侧,所述伸缩机构(305)位于机构外框(302)的内侧,所述放置槽(304)位于机构外框(302)的两侧,所述隔挡板(303)位于放置槽(304)的内部,所述页轮(307)位于活动固盖板(301)的下端。
4.根据权利要求2所述的氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备装置,其特征在于:所述多适用型压盖机构(4)包括液压底座(401)、伸缩压合组件(402)、伸缩轴(403)、伸缩连接杆(404)、压盖盘(405),所述液压底座(401)位于伸缩轴(403)的上端,所述伸缩压合组件(402)位于伸缩连接杆(404)的一端,所述伸缩连接杆(404)位于压盖盘(405)的四周,所述压盖盘(405)位于伸缩轴(403)的下端。
5.根据权利要求1所述的氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备装置,其特征在于:所述装置机箱(1)、喷头装灌机构(7)、控制箱(9)、上盖装置(10)、压盖装置(11)的内部设置有智能控制系统,所述智能控制系统包括距离探测传感模块、喷口喷装模块、动力输出模块、上盖端口模块、压盖端口模块、信号通讯模块、STC单片机控制模块、显示模块、控制模块、喷装控制模块、动力控制模块、上盖控制模块、压盖控制模块,所述距离探测传感模块、喷口喷装模块、动力输出模块、上盖端口模块、压盖端口模块连接有信号通讯模块,所述信号通讯模块连接有STC单片机控制模块,所述STC单片机控制模块连接有显示模块、控制模块,所述控制模块连接有喷装控制模块、动力控制模块、上盖控制模块、压盖控制模块。
6.根据权利要求3所述的氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备装置,其特征在于:所述隔挡板(303)的下端通过放置槽(304)与机构外框(302)的之间固定连接,所述活动固盖板(301)的底端通过连接块(306)与伸缩机构(305)的一端固定连接。
7.根据权利要求4所述的氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备装置,其特征在于:所述液压底座(401)的下端通过伸缩轴(403)与压盖盘(405)的上端固定连接,所述伸缩压合组件(402)的一侧通过伸缩连接杆(404)与压盖盘(405)的四周活动连接。
8.根据权利要求5所述的氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备装置,其特征在于:所述距离探测传感模块、喷口喷装模块、动力输出模块、上盖端口模块、压盖端口模块的输出端通过信号通讯模块与STC单片机控制模块的输入端电性连接,所述STC单片机控制模块的输出端与显示模块、控制模块的输入端电性连接,所述控制模块的输出端与喷装控制模块、动力控制模块、上盖控制模块、压盖控制模块的输入端电性连接。
9.氟改性丙烯酸树脂复合防腐涂层制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:依据含氟聚合物具有疏水和高度化学惰性的特点,以甲基丙烯酸六氟丁酯作为共聚单体,采用乳液聚合法合成得到聚丙烯酸氟代烷基酯树脂,研究单体质量比、乳化剂组成及用量、温度、搅拌速度等因素对氟改性丙烯酸酯乳液热稳定性、化学稳定性、疏水性等性能的影响,优化出制备工艺对氟改性丙烯酸树脂乳液稳定体系各参量的边界条件,从而进行制备;
S2:将被涂物浸在水溶性涂料中,与外加直流电源相接作为阳极或阴极,另设一个与其相对应的阴极或阳极,在两极间通直流电,依靠电能所产生的电化学反应,使水溶性涂料均匀沉积在被涂物表面上,一般包括电泳、电解、电沉积和电渗四个同时进行的过程,通过电泳法制备完成防腐涂层后,将灌装桶放置到传送带(14)上,由喷头装灌机构(7)进行注入防腐层溶液,注入完成后通过传送带(14)将灌装桶传送至上盖装置(10)内进行上盖,实现一桶一盖,在传送到多适用型压盖机构(4)的下端进行密合封装,产品灌装完成后进行运输、使用;
S3:在丙烯酸树脂聚合物中引入含氟基团可得到聚丙烯酸氟代烷基酯,由于氟原子电负性大,C-F键十分稳定,含氟侧链取向朝外排列,故可对分子主链和内部化学键起到屏蔽保护作用,改性后的丙烯酸树脂涂料不仅保持了丙烯酸树脂原有特性,还可有效提高了聚合物涂层的化学惰性、耐候性、抗污性和耐油耐水性,将微弧氧化工艺代替传统的磷化工艺作为丙烯酸树脂涂料电泳涂装的前处理工序,使微弧氧化和氟改性丙烯酸树脂涂料电泳涂装工艺结合,制备镁合金微弧氧化/氟改性丙烯酸树脂复合涂层,会成为突破因镁合金表面处理工艺单一而制约其推广应用和产业化的技术壁垒。
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