[发明专利]一种大型硅锰矿热炉热装热送装备及其制造工艺在审

专利信息
申请号: 202110951471.0 申请日: 2021-08-18
公开(公告)号: CN113564360A 公开(公告)日: 2021-10-29
发明(设计)人: 霍志荣;闫旻昊 申请(专利权)人: 宁夏森源重工设备有限公司
主分类号: C22B4/08 分类号: C22B4/08;F27D3/02;C22B4/06;C21D8/02;C21C7/00;C22C33/04;C22C38/12;C22C38/14;B32B3/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/18
代理公司: 青海中赢知识产权代理事务所(普通合伙) 63104 代理人: 高清峰
地址: 753400 宁夏回族自治区石*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 一种 大型 锰矿 热炉热装热送 装备 及其 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种大型硅锰矿热炉热装热送装备,包括辊座(1)、导辊(2)和顶盖板(3),其特征在于:所述辊座(1)的内部设置有若干个等间距分布的导辊(2),所述辊座(1)的顶部设置有若干个等间距分布的顶盖板(3),所述顶盖板(3)的底部设置有滑轨(301),所述滑轨(301)与滑槽(101)滑动配合,所述滑槽(101)设置在辊座(1)的顶部;

所述辊座(1)和顶盖板(3)均包括内钢板层(4)、中间保温层(5)和外钢板层(6),所述内钢板层(4)和外钢板层(6)之间焊接固定,所述中间保温层(5)填充在内钢板层(4)与外钢板层(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种大型硅锰矿热炉热装热送装备,其特征在于,所述中间保温层(5)设置为岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯和聚氨酯的混合物,且岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯和聚氨酯的质量比设置为3:1:2:1,且所述中间保温层(5)的形状设置为蜂窝状。

3.一种大型硅锰矿热炉热装热送装备的制造工艺,其特征在于,内钢板层(4)和外钢板层(6)的制造工艺包括以下步骤:

S1:铁水预处理,对铁水进行脱硅、脱硫、脱磷处理,以及铁水提钒、提铌、提钨处理;

S2:将预处理后的铁水和废钢加入电弧炉中进行冶炼,待废钢完全熔化后,添加合金元素和稀土金属元素继续冶炼;

S3:然后经过连铸设备连铸后得到板坯;

S4:板坯进行快速喷水冷却,然后继续加热,通过热轧机加工后得到热轧板卷;

S5:热轧板卷再进行快速喷水冷却,通过冷轧机加工后,最后进行热处理涂层处理,得到涂层薄板,即内钢板层(4)和外钢板层(6)。

4.根据权利要求3所述的一种大型硅锰矿热炉热装热送装备的制造工艺,所述S2中合金元素设置为锗、钛和钼。

5.根据权利要求3所述的一种大型硅锰矿热炉热装热送装备的制造工艺,其特征在于,所述S2中稀土金属元素设置为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥中的任一种或多种。

6.根据权利要求3所述的一种大型硅锰矿热炉热装热送装备的制造工艺,所述S4中连铸板坯表面冷却速率控制在30-40℃/s,连铸板坯表面冷却时间控制在20-30s,直至将连铸板坯表面温度降到500-600℃。

7.根据权利要求3所述的一种大型硅锰矿热炉热装热送装备的制造工艺,所述S5中热轧板卷表面冷却速率控制在20-30℃/s,热轧板卷表面冷却时间控制在20-30s,直至将连铸板坯表面温度降到400-500℃。

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