[发明专利]一种高标号混凝土制作的生态花岗岩及其制作方法

说明书

本发明涉及建材结构领域，特别是指一种高标号混凝土制作的生态花岗岩及其制作方法。其中，本发明的生态花岗岩包括如下重量份的组分：石材加工尾料60～70份、高标号水泥25～35份、颜料0.5～1.2份、耐火骨料10～15份、减水剂0.5～0.8份、渗透剂0.3～0.5份、水适量。以上组分中采用高标号水泥可保证通体的生态花岗岩的结构强度，采用芝麻白花岗岩尾料制成砂在经打磨后，可使裸露的石料颗粒与真石材一致，从而使最终制作的产品质感和天然石材无异，同时也更为符合生态环保的理念。由此可见，本发明制作的生态花岗岩具有较高的强度同时还可接近天然石材的质感，并且产品价格远低于真实石材，可成为价廉物美的新型材料。

技术领域

本发明涉及建材结构领域，特别是指一种高标号混凝土制作的生态花岗岩及其制作方法。

背景技术

花岗岩(Granite)是一种岩浆在地表以下凝却形成的火成岩，主要成分是长石和石英。因为花岗岩是深成岩，常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒，因而得名。花岗岩不易风化，颜色美观，由于其硬度高、耐磨损，除了用作高级建筑装饰工程、大厅地面外，还是露天雕刻的首选之材。

然而，由于国内市场的需求，大量天然石材被开采造成无数尾料积压。同时近几年由于环保需要，国家开始出台降低天然石材开采的各项政策和措施。因此，寻找天然石材的有效替代品，同时合理高效地使用历史积压的大量矿渣尾料成为亟待解决的一个难题。

发明内容

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供一种高标号混凝土制作的生态花岗岩及其制作方法。

本发明采用如下技术方案：

一种高标号混凝土制作的生态花岗岩，其特征在于，该生态花岗岩包括如下重量份的组分：

石材加工尾料60～70份；

高标号水泥25～35份；

颜料0.5～1.2份；

耐火骨料10～15份；

减水剂0.5～0.8份；

渗透剂0.3～0.5份；

水20～35份。

作为进一步的改进，该生态花岗岩中各组分的重量份分别为，石材加工尾料66份，高标号水泥32份，颜料0.8份，耐火骨料12份，减水剂0.7份，渗透剂0.6份，水28 份。

作为上述生态花岗岩的改进，所述石材加工尾料细度为120目至10目。

作为上述生态花岗岩的改进，所述耐火骨料为铝矾土熟料。

作为上述生态花岗岩的改进，该生态花岗岩还包括有消泡剂0.05～0.2份。

一种高标号混凝土制作的生态花岗岩的制作方法，其特征在于，该方法包括预制件的制作和预制件的处理；其中，

所述预制件的制作包括如下步骤：

S1：采集和芝麻白的颜色相近尾料，通过制砂机破碎后，入球磨机研磨，再过120目到10目筛，获得专用砂；

S2：将高标号水泥、减水剂和耐火骨料混合，制得水泥浆；

S3：将S1中取制成的专用沙与S2制取的水泥浆混合均匀，再加入适量水再混合，制得成芝麻白原料；

S4：将芝麻白原料倒入模具，加压成型，制得半成品；

S5：将半成品养护25～30天，形成预制件；

所述预制件的表面处理包括如下步骤：

S1：按重量份将与尾料颜色相近的颜料和渗透剂混合均匀，制得色料；