[发明专利]一种机油滤纸制作工艺

权利要求书

1.一种机油滤纸制作工艺，包括如下步骤：

投料—碎浆—疏解—抄造—成型—初次干燥—浸渍涂布—二次干燥—划线—软化—轧波—卷取—分切—包装；

其特征在于：

所述投料步骤中各原料组分的重量占比为：HPZ丝光化木浆30-40%、HFP-11闪急干燥浆30-40%、涤纶纤维20%-40%；

所述浸渍涂布步骤采用的浸渍液中各组分的重量占比为：丙苯乳液树脂20-40%、水乳性环氧树脂20-40%、水溶性酚醛树脂20-40%。

2.根据权利要求1所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：在制作所述浸渍液前，所述苯丙乳液树脂中添加有交链剂和偶联剂。

3.根据权利要求2所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：所述交链剂包括三羟甲基丙烷三丙烯，所述交链剂在所述苯丙乳液树脂中的重量占比为0.5-1%，和/或，所述偶联剂包括硅烷偶联剂，所述偶联剂在所述苯丙乳液树脂中的重量占比为0.5-1%。

4.根据权利要求1所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：所述涤纶纤维中各组分的重量占比为：1.5D*5mm占50-100%、0.5D*3mm占0-33.3%、0.35D*3mm占0-16.7%。

5.根据权利要求1所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：所述疏解步骤和所述抄造步骤之间还设置有通过双盘磨浆机整饰纤维的步骤。

6.根据权利要求1所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：所述抄造步骤的上网浓度小于千分之一。

7.根据权利要求1所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：所述疏解步骤采用的疏解系统包括：疏解机、用于向所述疏解机提供纸浆的进浆管、用于向所述进浆管补充清水的补水管，所述补水管上设置有单向止回阀，在所述进浆管内的纸浆压力低于所述补水管内的水压时，所述补水管内的清水通过所述单向止回阀流入所述进浆管，在所述进浆管内的纸浆压力高于所述补水管内的水压时，所述进浆管内的纸浆无法通过所述单向止回阀反向流入所述补水管。

8.根据权利要求7所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：所述疏解机的进浆口处压力为0.30-0.35MPa，所述疏解机进浆口处的浓度为2-3%，所述疏解机通过的绝干浆量为1000-1500kg/h。

9.根据权利要求7所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：所述疏解机包括第一疏解机和第二疏解机，所述第一疏解机的进浆口与所述进浆管相连接，所述第二疏解机的进浆口通过连接管与所述第一疏解机的出浆口相连接，所述连接管上也连接有所述补水管。

10.根据权利要求9所述的机油滤纸制作工艺，其特征在于：所述疏解机为多孔盘式高频疏解机串联而成，所述多孔盘式高频疏解机包括疏解泵、电机、基座，所述疏解泵内设有疏解盘，所述疏解盘为圆形平板，所述疏解盘上开设有多个通孔，所述疏解盘包括位于两侧的定子盘和位于中间的转子盘，所述定子盘与所述转子盘之间具有1.0-1.3mm的间隙，所述电机用于带动所述转子盘转动，所述基座用于支撑所述疏解泵和所述电机，在所述转子盘转动时，所述转子盘与所述定子盘上的所述通孔频繁交错，使得从所述疏解泵的进浆口泵入的浆料迂回流动，并最终从所述疏解泵的出浆口流出。