[发明专利]一种玻璃粉、反光浆料及其制备方法在审
申请号: | 202110954406.3 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113754293A | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 张俊刚;杨建平;闫方存;高国宝;李学胜 | 申请(专利权)人: | 天珵新材料(嘉兴)有限公司 |
主分类号: | C03C12/00 | 分类号: | C03C12/00;C09D163/00;C09D163/02;C09D133/00;C09D5/33;C09D7/61 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 赵海鹏 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市平湖市钟埭街道*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃粉 反光 浆料 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻璃粉,其特征在于:包括以下组分:
所述玻璃粉的组分由Bi-Zn-Si-Na构成,所述玻璃粉的基料及具体比例为:氧化铋10-20份,氧化硅20-40份,氧化钠5-15份,氧化锌10-20份,氧化硼5-15份,氧化钛1-5份,氧化钙1-5份。
2.一种玻璃粉制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)根据权利要求1所述玻璃粉的组分配比准确称量所述玻璃粉的基料,将其一起混合放入高温坩埚炉在1200-1300℃熔制20-50min,得到熔融液体;
2)将步骤1)中的所述熔融液体倒在具有冷却水的对辊机上萃冷,形成玻璃薄片;
3)使用破碎机将步骤2)中的所述玻璃薄片破碎至1-2mm的小颗粒,再将所述小颗粒加入球磨机湿法磨细至D50:15um作为粗料;
4)将步骤3)中的所述粗料加入气流磨继续以干磨方式研磨分级,直至得到细度达到D50:1.5um,D905um的玻璃粉,包装待用。
3.一种反光浆料,其特征在于:所述反光浆料包括以下质量百分比的组分:
权利要求1所述的玻璃粉5-80%;
无机反光粉5-80%;
高折射玻璃微珠5-50%;
有机载体和有机溶剂10-80%。
4.根据权利要求3所述的反光浆料,其特征在于:
所述无机反光粉的组成成分至少包括金红石相TiO2;
所述有机载体包括质量百分比为20%~40%环氧树脂,质量百分比为2%~10%丙烯酸树脂,所述有机溶剂的质量百分比为45%~75%,所述有机溶剂为松油醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、松节油、丁基卡必醇、石油醚的一种或多种混合物。
5.根据权利要求4所述的反光浆料,其特征在于:所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S型环氧树脂的一种或多种。
6.根据权利要求4所述的反光浆料,其特征在于:所述有机载体还包括质量百分比为0.1%~5%环氧树脂固化剂,所述环氧树脂固化剂为咪唑类固化剂、有机酸酰肼、三氟化硼-胺络合物的一种或多种。
7.一种反光浆料的制备方法,其特征在于:基于权利要求1至6任一项设置以下制备步骤:
S1.制备有机载体:取权利要求3至6任一项所述的有机载体和有机溶剂,在80~150℃的温度下以边加热边搅拌的方式溶解,1~3小时后可以得到均匀透明的有机载体;
S2.制备主体的玻璃粉:根据权利要求1或3任一项的所述玻璃粉的配比选取玻璃粉的基料,根据权利要求2的制备步骤制备主体的玻璃粉;
S3.反光浆料混合:取步骤S2制备的质量百分比为5%~80%的主体的玻璃粉,质量百分比为5-80%的无机反光粉,质量百分比为5-50%的高折射玻璃微珠和步骤S1制备的质量百分比为10%~80%的有机载体,混合搅拌均匀;
S4.反光浆料分散:将步骤S3中搅拌均匀后的混合料放入三辊研磨机内充分研磨2~5次,研磨至外观细腻,均匀无明显颗粒,用刮板细度剂测量细度10um,即可制成反光浆料。
8.根据权利要求7所述的一种反光浆料的制备方法,其特征在于:步骤S3中加入质量百分比为0.1%~5%环氧树脂固化剂。
9.根据权利要求8所述的一种反光浆料的制备方法,其特征在于:环氧树脂固化剂为咪唑类固化剂、有机酸酰肼、三氟化硼-胺络合物的一种或多种。
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