[发明专利]一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺在审
申请号: | 202110958029.0 | 申请日: | 2021-08-20 |
公开(公告)号: | CN113664203A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 王忠平;董智韬;龙卫军;王恺;吴龙刚 | 申请(专利权)人: | 河源富马硬质合金股份有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F9/04;B22F3/10;B22F3/24;C23C8/20 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
地址: | 517000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 高档 皮具 精密 异形 刀具 生产工艺 | ||
1.一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,包括以下步骤:
S1、配料:将制备刀具需要的原料按照配方进行配比,制成混合原料;
S2、浆料制备:将混合好的混合原料制备成浆料;
S3、煅烧:将浆料倒入粗坯模具中,然后进行煅烧成型,制成粗坯料;
S4、粗坯热处理:将粗坯料进行热处理,去除粗坯料中的碳含量,减少粗坯料的应力;
S5、粗坯料表面处理:使用大水磨对产品坯料的表面进行研磨加工,去除表面毛刺,保证表面的光滑性;
S6、刀形切割:将打磨后的粗坯料,使用切割设备切割成需要的刀型;
S7、表面精磨:对刀具刀型体进行表面精磨和双面磨削;
S8、开刃处理:对刀具外部表面进行开刃打磨;
S9、涂层喷涂:对刀具的刀刃喷涂耐磨涂层,在刀体上喷涂防护涂层。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,步骤1配料时将原料加入球磨机中,启动球磨机,在球磨机内球棒的作用下打磨,保证原料的粒径相同,便于后期制备浆料时的均匀性。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,步骤二浆料制备时,按重量配比加入99%纯度的酒精、58号石蜡成型剂和步骤一配制好的粉料制备形成浆料。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,步骤三中的煅烧在浆料制备后通过将料浆转入干燥装置中进行干燥,干燥后呈不规则颗粒状,干燥装置外接酒精回收装置将酒精进行回收,重复利用,将干燥后的颗粒状物料进行擦筛后呈60目粉末状,将粉末状物料按产品重量及规格要求用冲压装置冲压成型圆片状。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,步骤三中的煅烧在真空炉内升温到1500℃煅烧,保温3个小时。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,步骤四中的粗坯热处理依次通过对圆片粗坯料进行退火、锻打及退火、热轧及退火和渗碳热处理,对圆片粗坯料内部应力进行中和,保证应力均匀。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,退火步骤中将圆片粗坯料加热到780℃,保温6小时,锻打及退火然后进行空冷;将圆片粗坯料退火步骤中获得的圆片粗坯料沿直径方向进行三道次的折叠锻打,然后将锻打后的圆片粗坯料加热到780℃,保温6小时,然后进行空冷;热轧及退火步骤中将锻打及退后步骤中获得的圆片粗坯料进行热轧,然后将热轧后的圆片粗坯料加热到780℃,保温6小时,然后进行空冷;渗碳热处理将热轧及退火步骤中获得的圆片粗坯料在温度为900℃的环境下进行渗碳处理,渗碳处理时对碳势进行控制,同时使渗碳完全和均匀。
8.根据权利要求6所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,所述步骤六中的切割设备采用水切设备进行切割,利用水切设备切割灵活性高的优点,便于对异形刀具进行切割。
9.根据权利要求6所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,步骤九中的耐磨涂层为TIC涂层。
10.根据权利要求6所述的一种用于加工高档皮具的精密异形刀具的生产工艺,其特征在于,步骤九中的防护涂层为TiC-Al2O3-TiN涂层。
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