[发明专利]一种高温氧化热解热脱附一体化处理含油污泥设备及工艺技术

说明书

本发明公开了一种高温氧化热解热脱附一体化处理老化油泥设备及工艺技术，包括间接加热干燥窑，所述间接加热干燥窑的进料端安装有原料输送装置A，且间接加热干燥窑的出料端与控氧热脱附单元的进料口之间互通连接有原料输送装置B，所述控氧热脱附单元的出料口处安装有原料输送装置C，且控氧热脱附单元的燃烧口处设置有控氧热风发生器，利用控氧高温烟气直接加热含油污泥，在控氧热脱附单元末端对含油污泥进行高温氧化，彻底去除油分同时放出热能，在直接换热的基础上进一步提升热效率。控氧热脱附单元排出烟气设置烟气电加热系统，防止烟气冷凝堵塞设备；对热脱附的含油含尘烟气进行净化后回收油品，回收油品质高可资源化利用。

技术领域

本发明涉及含油污泥处理技术领域，特别涉及一种高温氧化热解热脱附一体化处理老化油泥设备及工艺技术。

背景技术

含油污泥随意处置不仅造成资源浪费，而且污染土壤和大气，更为严重的是石油烃在土壤中运移渗透会对地下水造成污染，使生态系统遭受永久的破坏。含油污泥中的有害物质进入水系或农田后，被动植物吸收，通过食物链进入人体内，导致各种疾病发生，威胁人类健康。

含油污泥目前常用处理工艺如下：

1)焚烧法

优点：减量化、无害化彻底

缺点：无资源化回收，投资大，占地多，易结焦，易造成二次污染

适用范围：低含油含水污泥

2)化学萃取法

优点：可做到资源化、无害化、减量化

缺点：投资大，占地多，萃取剂损失大，易产生二次污染

适用范围：高含水低含油污泥

3)微生物法

优点：处理成本低，可做到无害化

缺点：无资源化回收，应用受温度、湿度等因素的限制

适用范围：低含油污泥

4)间接热脱附法

优点：可做到资源化、无害化、减量化

缺点：很难达到含油率低于0.3％标准，热效率低，处置量小，能耗高

适用范围：低含水含油污泥

5)直接热脱附

优点：无害化、减量化彻底，处理规模大

缺点：烟气量大飞灰不易控制，设备稳定性差，投资大，现阶段技术无法有效回收油品。

适用范围：低含油污泥

上述现有的几种含油污泥处置方法(除直接热脱附外)都存在诸多缺点：能处置的含油污泥范围窄、处置量小、效率低、处置后含油率偏高和二次污染等，而现有直接热脱附技术缺点：

1)、适用范围窄，只能处置含油率较低的含油污泥。

2)、处置不够彻底，大部分装置处置后残渣含油率无法达到低于0.3％的要求，即使能达到0.3％含油率的处置量小而且效率低。

3)、油气无法有效回收利用。有部分工艺可以回收油，但是油品质量差。

4)、烟气量大且飞灰量大，易造成管道堵塞，影响设备连续运行。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高温氧化热解热脱附一体化处理老化油泥设备及工艺技术，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：