[发明专利]一种超亮光细旦扁平涤纶预取向丝的制备方法及生产设备

说明书

本申请公开了一种超亮光细旦扁平涤纶预取向丝的制备方法及生产设备，其特征在于，包括以下步骤：配置、酯化、缩聚、熔体输送、纺丝成型后，经卷绕制成超亮光扁平涤纶预取向丝，其中，环吹风冷却条件为：环吹风压为20pa，冷却风温度控制在22‑24℃，湿度控制在65％左右，油嘴高度为距离喷丝板850mm，制得的超亮光扁平涤纶预取向丝。断裂强度≥2.40cN/dtex，断裂强度CV值≤5.0％，断裂伸长率为130±5.0％，断裂伸长率CV值≤5.0％，条干不匀率CV值≤1.5％。

技术领域

本发明属于化学纤维生产技术领域，尤其是一种超亮光细旦扁平涤纶预取向丝的制备方法及生产设备。

背景技术

涤纶(即PET纤维)是我国聚酯纤维的商品名称，是合成纤维中的一个重要品种。因其优良的物理和化学特性被广泛应用于服装面料、家纺及其它非服装领域。涤沦产品自问世以来，也曾以其悬垂好、强度高、挺括、不易起皱而被下游用户当作主要纺织原料来织造各类纺织品。但是，随着人们对纺织品的美观性、舒适性和功能性的追求不断提高。扁平丝的后道织物具有光泽优雅、蓬松性、透气性好等优点，深受人们的关注。

目前，市场上生产扁平丝主要以半消光熔体为主，虽然利用扁平度较高的截面纤维平面对光线的全反射(镜面反射)，改善了纤维光泽度，但是还不能满足对毛毯光泽靓丽、更加光彩夺目的视觉要求。同时，因扁平丝的截面采用“一”字型，使摩擦系数随着纤维截面的变化而增加，因此，为减少因摩擦引起的断头次数，生产速度基本控制在2800m/min以内，过低的生产速度导致产量偏低，严重的影响了企业的经济效益。

因此，研究光泽靓丽且产量增加的扁平丝为目前亟待需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种超亮光细旦扁平涤纶预取向丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配置：由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTA)和乙二醇(EG)在搅拌器的搅拌作用下形成均匀的浆料悬浮液；

S2、酯化：浆料悬浮液在260～275℃温度下反应4-6小时，生成对苯二甲酸双羟乙酯(BHET)；

S3、缩聚：酯化反应结束后，在负压真空条件下，对苯二甲酸双羟乙酯(BHET)在催化剂乙二醇锑的作用下，工艺温度为270～290℃温度下反应3-4小时，生成聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和乙二醇(EG)；

S4、熔体输送：缩聚反应结束后，由熔体输送泵将大有光熔体输送至纺丝车间；

S5、纺丝成型：熔体经过滤器去除熔体中的杂质后，通过计量泵精准定量的进入纺丝箱体，经DIO喷丝板挤出形成熔体细流，经环吹冷却成型；

S6、卷绕：环吹冷却成型的纤维经油嘴上油后，经卷绕制成超亮光扁平涤纶预取向丝；

其中，所述环吹风冷却条件为：环吹风压为18-22pa，冷却风温度控制在22-24℃，湿度控制在63-67％，所述油嘴高度为距离喷丝板850mm，所述大有光熔体的特性粘度为0.610-0.620dl/g。

采用上述的一种超亮光细旦扁平涤纶预取向丝的制备方法，制得的超亮光扁平涤纶预取向丝。断裂强度≥2.40cN/dtex，断裂强度CV值≤5.0％，断裂伸长率为130±5.0％，断裂伸长率CV值≤5.0％，条干不匀率CV值≤1.5％，大有光熔体：即在原料中不含消光剂TiO₂，增强了纤维的透明、光亮和闪光效果。

本发明还公开了一种DIO喷丝板，其特征在于，包括：

喷丝板本体；

喷丝孔，其有若干，呈同心圆状分布且对称设置在所述喷丝板本体两侧。

还包括：