[发明专利]一种全竹集装箱底板及其制作方法

说明书

本发明属于竹材加工技术领域，特别是涉及一种全竹集装箱底板及其制作方法，该集装箱底板包括中心层，所述中心层上下两侧分别设置有加强层，所述加强层远离所述中心层的一侧设置有表面层，解决了现有集装箱底板材料加工耗工耗时、材料原料种类多、材料采购效率低、生产过程劳动强度大、生产工序繁琐的问题。

技术领域

本发明属于竹材加工技术领域，特别是涉及一种全竹集装箱底板及其制作方法。

背景技术

集装箱底板是集装箱运输的主要承重构件。随着全球经济联系日益密切，集装箱底板的需求量飞速增长。目前，世界集装箱底板90％以上由我国生产，而竹木复合集装箱底板因原材料丰富、性能优良、成本低廉而得到广泛应用。竹木复合集装箱底板是以竹帘、竹席等竹质单元和木质单板交错组坯，表面覆以浸渍纸热压而成的胶合板。其中主要单元材料为径向竹篾和弦向竹篾编制而成的竹帘、木质单板作为板材平整材料、竹席和浸渍纸赋予集装箱底板表面平整性和耐磨性能。该集装箱底板用到五种不同形态单元材料，材料加工耗工耗时；且同时依赖木材和竹材两种原料，材料采购效率低，受木材砍伐证、运输证、检疫证等制约因素增加；整个生产过程劳动强度大，生产工序繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种全竹集装箱底板及其制作方法，以解决上述问题，达到减少原材料种类、提高原材料采购效率、降低生产劳动强度、简化生产工序的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种全竹集装箱底板，包括中心层，所述中心层上下两侧分别设置有加强层，所述加强层远离所述中心层的一侧设置有表面层；

所述中心层包括至少一层第一纵向竹条层，设置在所述第一纵向竹条层上下两侧的至少一层第一横向竹条层，所述加强层位于所述第一横向竹条层外侧；

所述加强层包括若干第二纵向竹条层、若干第二横向竹条层，所述第二纵向竹条层位于所述第一横向竹条层外侧，所述第二横向竹条层位于所述第二纵向竹条层外侧，所述第二纵向竹条层、第二横向竹条层层数相同；

所述表面层包括至少一层竹束层，所述竹束层位于所述第二横向竹条层外侧。

优选的，所述第一纵向竹条层的数量为一层，所述第一横向竹条层的数量为一层，所述第二纵向竹条层的数量为一层，所述第二横向竹条层的数量为一层，所述竹束层的数量为一层。

优选的，所述第一纵向竹条层的数量为一层，所述第一横向竹条层的数量为一层，所述第二纵向竹条层的数量为一层，所述第二横向竹条层的数量为一层，所述竹束层的数量为两层。

一种全竹集装箱底板的制作方法，包括以下步骤：

竹材加工，将竹材分别加工成竹束、竹条；

一次干燥，将所述竹束和竹条进行一次干燥；

浸胶，将一次干燥后的所述竹束和竹条浸入胶液中；

二次干燥，将浸胶后的所述竹束和竹条进行二次干燥；

组坯，将二次干燥后的所述竹束和竹条进行组坯；

热压成型，将组坯后的竹束和竹条进行热压成型并固化，制得所述全竹集装箱底板。

优选的，竹材加工中，所述竹束为通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松束状单元，吸胶率大于60％；所述竹条包括竹青和竹黄，所述竹条的厚度为竹材的竹壁厚度，所述竹条的宽度为0.5-1.5mm。

优选的，经过一次干燥处理后的所述竹束和所述竹条的含水率在10％以下。

优选的，浸胶中，所述胶液为酚醛树脂，包括苯酚、甲醛和NaOH，所述苯酚:甲醛:NaOH的摩尔比为1:1.9-2.2:0.1-0.2，所述胶液的分子量分布在200-600之间的占95％-98％，固含量为15％-35％，浸胶的量为所述竹束和所述竹条质量分数的10-20％。