[发明专利]显示面板及其制备方法

权利要求书

1.一种显示面板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

S1、提供一基板，并在所述基板上制备阳极；

S2、在所述阳极上打印金属氧化物前驱体墨水溶液，并使所述前驱体墨水溶液固化成金属氧化物前驱体层；

S3、在所述金属氧化物前驱体层上打印空穴传输墨水溶液，并使所述空穴传输墨水溶液固化；以及，

S4、通过加热处理使所述金属氧化物前驱体层的分解形成金属氧化物空穴注入层，以及使所述空穴传输墨水溶液交联形成空穴传输层。

2.如权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在S4步骤中，加热温度为150℃~250℃，加热时间为1h~2h。

3.如权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，采用真空干燥的方式对所述前驱体墨水溶液进行固化处理，并且压力为10torr ~100torr，压力保持时间为60s~300s。

4.如权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，采用真空干燥的方式对所述空穴传输墨水溶液进行固化处理，并且压力为10 torr ~100 torr，压力保持时间为60s~300s。

5.如权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述金属氧化物前驱体墨水溶液的制备方法包括以下步骤：

S201、配备金属氧化物前驱体固体和溶剂；

S202、将所述金属氧化物前驱体固体混合于所述溶剂中并进行加热，加热温度为80℃~150℃，加热时间为0.5h~2h。

6.如权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述金属氧化物为氧化钼、氧化钨、氧化钒或氧化镍中的至少一种。

7.如权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述显示面板的制备方法还包括以下步骤：

S5、采用喷墨打印的方法在所述空穴传输层上制备发光材料层。

8.如权利要求7所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述显示面板的制备方法还包括以下步骤：

S6、采用真空热蒸镀的方式在所述发光材料层上制备阴极。

9.如权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述显示面板的制备方法还包括以下步骤：

S7、在制备所述阴极前，采用真空热蒸镀的方法在所述发光材料层上制备电子传输层和电子注入层。

10.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板采用如权利要求1至9中任一项所述的制备方法制备而成，所述显示面板包括：

基板；

阳极，设置在所述基板上；

金属氧化物空穴注入层，设置在所述阳极远离所述基板的一侧；以及，

空穴传输层，设置所述空穴注入层的远离所述阳极的一侧。