[发明专利]一种含氯废酸资源化的处理装置及方法

权利要求书

1.一种含氯废酸资源化的处理装置，其特征在于，包括硫酸供给装置、双氧水供给装置、脱氯剂反应装置、废酸除氯再生装置以及氯气吸收装置，所述硫酸供给装置以及双氧水供给装置分别通过输送管道与所述脱氯剂反应装置连接，所述脱氯剂反应装置通过输送管道与所述废酸除氯再生装置连接，所述废酸除氯再生装置通过输送管道与所述氯气吸收装置连接。

2.根据权利要求1所述一种含氯废酸资源化的处理装置，其特征在于，所述废酸除氯再生装置包括废酸储罐、脱氯反应釜以及再生酸储罐，所述脱氯剂反应装置与所述脱氯反应釜的第一进液口通过输送管道进行连接，所述废酸储罐通过输送管道以及该输送管道上的计量泵与所述脱氯反应釜的第二进液口连接，所述脱氯反应釜的出液口通过管道与所述再生酸储罐进行连接；所述脱氯反应釜的出气口通过管道与所述氯气吸收装置进行连接。

3.根据权利要求1所述一种含氯废酸资源化的处理装置，其特征在于，所述氯气吸收装置包括液碱供给装置、疏水膜反应吸收器和次氯酸钠储罐，所述脱氯反应釜的出气口通过管道与所述疏水膜反应吸收器相连接；所述疏水膜反应吸收器通过循环管路以及循环管路上的输送泵与吸收液循环罐相连接，所述液碱供给装置与所述循环管路相连接，所述疏水膜反应吸收器通过输送泵与次氯酸钠储罐相连接；

所述疏水膜反应吸收器通过冷却水循环泵与冷却水装置相连接。

4.根据权利要求1所述一种含氯废酸资源化的处理装置，其特征在于，所述硫酸供给装置包括通过输送管路进行连接的硫酸储罐和硫酸计量槽，所述硫酸储罐和硫酸计量槽之间的输送管路上设有输送泵，所述硫酸计量槽通过输送管路以及该输送管路上的计量泵与所述脱氯剂反应装置相连接；

所述双氧水供给装置包括通过输送管路以及该输送管道上的输送泵进行连接的双氧水储罐和双氧水计量槽，所述双氧水计量槽通过输送管路以及该输送管路上的计量泵与所述脱氯剂反应装置相连接。

5.根据权利要求1所述一种含氯废酸资源化的处理装置，其特征在于，所述脱氯剂反应装置包括通过输送管路进行连接的脱氯剂反应釜和脱氯剂储槽，所述硫酸供给装置和双氧水供给装置分别通过输送管道与所述脱氯剂反应釜进行连接，所述脱氯剂储槽通过输送管道以及该输送管路上的计量泵与所述废酸除氯再生装置进行连接；所述脱氯剂反应釜与循环冷却水塔进行连接。

6.根据权利要求1所述一种含氯废酸资源化的处理装置，其特征在于，所述脱氯剂反应装置、废酸除氯再生装置内均设有搅拌器；所述废酸除氯再生装置内部还设有加热盘管，所述废酸除氯再生装置的侧壁上设有视镜；各个装置之间的输送管道均设有阀门和取样口。

7.一种含氯废酸资源化的处理方法，其特征在于，采用权利要求1至6任一项所述的处理装置实现，包括以下步骤：通过硫酸供给装置和双氧水供给装置分别向所述脱氯剂反应装置内供给硫酸和双氧水，并在脱氯剂反应装置内制备脱氯药剂；

对含氯废酸进行预处理，并将脱氯药剂以及废酸分别输送到废酸除氯再生装置中，脱氯药剂和废酸进行反应，将废酸中的氯离子氧化成氯气；

将脱氯后的酸液进行回收利用；并将产生的氯气用氯气吸收装置中的氢氧化钠水溶液进行吸收，制备次氯酸钠产品，进行回收利用。

8.根据权利要求7所述一种含氯废酸资源化的处理方法，其特征在于，所述硫酸的质量分数为70％-98％，双氧水的质量分数为30％-70％；硫酸与双氧水的摩尔比为1/3-5/1；硫酸与双氧水的反应温度为25-70℃，反应时间为0.2-3h。