[发明专利]一种氯化专用料聚乙烯蜡制备方法及生产装置在审
申请号: | 202110963689.8 | 申请日: | 2021-08-20 |
公开(公告)号: | CN113667040A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 杨太山 | 申请(专利权)人: | 上海宝钱新材料技术有限公司 |
主分类号: | C08F8/50 | 分类号: | C08F8/50;C08F110/02;B01J19/00 |
代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 李芳 |
地址: | 201800 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化 专用 聚乙烯 制备 方法 生产 装置 | ||
1.一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,其特征在于:包括混料搅拌机(1)、冷却釜(8)和降温雾化成品室(11),所述混料搅拌机(1)的输出端连接有连接导管(14),所述连接导管(14)的下方设置有螺杆减速机主体(2),所述冷却釜(8)设置于所述螺杆减速机主体(2)的顶端,所述冷却釜(8)的右侧设置有油泵主体(9),所述降温雾化成品室(11)设置于所述油泵主体(9)的右侧,所述降温雾化成品室(11)的顶端安装有离心雾化头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,其特征在于,所述螺杆减速机主体(2)的顶端设置有投料口(3),所述投料口(3)通过所述连接导管(14)与所述混料搅拌机(1)之间构成连通结构,所述螺杆减速机主体(2)的前方设置有第一级加热套(4),所述第一级加热套(4)的表面设置有第二级加热套(5),所述第二级加热套(5)的一侧设置有第三级加热套(6),所述第三级加热套(6)的一侧设置有第四级加热套(7)。
3.根据权利要求1所述的一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,其特征在于,所述聚乙烯树脂为低压高密度聚乙烯或高压低密度聚乙烯。
4.根据权利要求2所述的一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,其特征在于,所述第一级加热套(4)分为四段,且四段均采用陶瓷加热分级热解。
5.根据权利要求1所述的一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,其特征在于,所述冷却釜(8)的上方连接有除碳收油罐(13),所述除碳收油罐(13)的右侧设置有空压机组(12)。
6.根据权利要求1所述的一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,其特征在于,所述油泵主体(9)采用高温耐油密封泵。
7.根据权利要求1所述的一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,其特征在于,所述离心雾化头(10)两面设置有内置水墙水流降温的墙体,且在中部和底部增加可振动过滤的出热风口。
8.根据权利要求1所述的一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,其特征在于,所述离心雾化头(10)的顶部离心机组原理为离心头为圆盘转动多孔经电机调速,自油泵主体(9)至离心雾化头(10)的顶端,全部管道上缠绕加热保温线圈。
9.根据权利要求1所述的一种氯化专用料聚乙烯蜡制备生产装置,现在提出一种氯化专用料聚乙烯蜡制备方法,其特征在于,步骤如下:
S1、将特定的聚乙烯塑料颗粒投入至混料搅拌机(1)的内部后,投入至下方的第一级加热套(4)的内部,随后逐级分段进行高温裂解,并搭配热解催化剂,解催化剂为氧化锌或有机酸酐中的至少一种,用量为聚乙烯树脂质量的0.5-2%;
S2、高温裂解后经带有夹层降温的密封真空冷却釜(8)进行降温,出口连接高温油泵主体(9)将液体聚乙烯蜡抽至降温雾化成品室(11)的顶部;
S3、通过离心雾化头(10)将成片状的原料通过离心和降温操作支撑微粉状的成品并储存在降温雾化成品室(11)的内部。
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