[发明专利]一种可燃烟气净化装置及工艺

权利要求书

1.一种可燃烟气净化装置，其特征在于，包括上箱体（1）、中箱体（2）、花板（3）、灰仓（4）、插板阀（5）、过渡仓（6）、星型卸料器（7）、螺旋输送器（8）、灰库（9），所述花板（3）位于上箱体（1）与中箱体（2）之间，花板（3）上悬挂有滤袋（301），所述灰仓位于中箱体（2）下部，插板阀（5）位于灰仓（4）及过渡仓（6）之间，所述星型卸料器（7）位于过渡仓（6）下部，星型卸料器（7）底部与螺旋输送器（8）相连，所述灰库（9）位于螺旋输送器（8）出口端，所述上箱体（1）外层设有上箱体防爆腔（101），所述上箱体防爆腔（101）采用钢板与上箱体（1）内部的空腔隔开，上箱体防爆腔（101）设有第一氮气入口（1011）及第一压力传感器（1012），所述上箱体（1）一侧开有洁净气体出口（102）；

所述中箱体（2）外设有中箱体防爆腔（201），所述中箱体防爆腔（201）一侧开有第二氮气入口（202），中箱体防爆腔（201）内设有固定装置（203），一侧与中箱体（2）外壁固定，另一侧与中箱体防爆腔（202）内壁固定，所述中箱体防爆腔（202）安装有第二压力传感器（204）、可燃气体传感器（205），所述中箱体（2）内部安装有第三压力传感器（206）；

所述灰仓（4）外层设有灰仓防爆腔（401），所述灰仓防爆腔（401）一侧设有第三氮气入口（402）、所述灰仓（4）中部设有可燃气体入口（403），上部设有吹扫气入口（405），及上料位传感器（404），下部设有下料位传感器（406）；

所述过渡仓（6）上部设有上吹扫口（601）及过渡仓上料位计（603），下部设有下吹扫口（602）及过渡仓下料位计（604）。

2.根据权利要求1所述的一种可燃烟气净化装置，其特征在于，所述上箱体防爆腔（101）、中箱体防爆腔（201）及灰仓防爆腔（401）内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种可燃烟气净化装置，其特征在于，所述固定装置（203）数量为多个，平均分布在中箱体防爆腔（201）内部。

4.根据权利要求1所述的一种可燃烟气净化装置，其特征在于，所述上箱体（1）、中箱体（2）、及灰仓（4）之间通过法兰连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种可燃烟气净化装置，其特征在于，所述插板阀（5）为双层插板阀，其驱动方式为电动或气动。

6.根据权利要求1所述的一种可燃烟气净化装置，其特征在于，所述上箱体防爆腔（101）、中箱体防爆腔（201）及灰仓防爆腔（401）外部设有保温层。

7.根据权利要求1-6所述的可燃烟气净化装置进行可燃烟气净化的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，向上箱体防爆腔（101）、中箱体防爆腔（201）及灰仓防爆腔（401）内通入氮气，维持一定压力；

步骤二，由灰仓（4）的可燃气体入口（403）通入氮气，进行装置内部氮气吹扫，排出装置内部空气；

步骤三，由灰仓（4）的可燃气体入口（403）通入可燃烟气，烟气在过滤袋（301）作用下净化，粉尘进入灰仓（4），洁净烟气由上箱体（1）的洁净气体出口（102）排出；

步骤四，调整上箱体防爆腔（101）、中箱体防爆腔（201）及灰仓防爆腔（401）内氮气压力，使其始终大于中箱体（2）内部压力，并维持；

步骤五，灰仓（4）内收集的粉尘量到达指定上料位时，开启插板阀（5），将粉尘卸入过渡仓（6），到达指定下料位时，关闭插板阀（5），粉尘在灰仓（4）内架桥或板结不易排出时，通过吹扫气入口（405）通入氮气进行吹扫；

步骤六，过渡仓（6）内的粉尘量达到指定上料位时，开启星型卸料器（7）及螺旋输送器（8），将粉尘排出输送至灰库（9），过渡仓（6）内部的粉尘到达指定下料位时，关闭星型卸料器（7）及螺旋输送器（8），过渡仓（6）内架桥或板结不易排出时，通过上吹扫口（601）及下吹扫口（602）通入氮气吹扫。

8.根据权利要求7所述的一种可燃烟气净化工艺，其特征在于，在步骤一中，所述箱体防爆腔（101）、中箱体防爆腔（201）及灰仓防爆腔（401）内氮气压力维持在1000-5000Pa。