[发明专利]一种苯乙烯工艺凝液除油除固渣的方法及系统在审
申请号: | 202110966921.3 | 申请日: | 2021-08-23 |
公开(公告)号: | CN115716681A | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
发明(设计)人: | 彭涛;曾光乐;余卫勋;刘洪武;陈正朝;肖哲 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中石化巴陵石油化工有限公司 |
主分类号: | C02F9/00 | 分类号: | C02F9/00;C02F103/36;C02F1/40;C02F1/44;C02F1/00;C02F1/10 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 赵进 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苯乙烯 工艺 方法 系统 | ||
1.一种苯乙烯工艺凝液除油除固渣的方法,其特征在于:苯乙烯工艺凝液经油水分离器得到油相I和水相,水相经膜过滤系统得到淡液和浓液,浓液进入固液分离过滤罐,并在固液分离过滤罐内的过滤介质表面形成滤饼拦截浓液中的固渣,得到清液和油相II,淡液和清液一起送往汽提塔进行后续工艺处理,油相II返回油水分离器。
2.根据权利要求1所述的苯乙烯工艺凝液除油除固渣的方法,其特征在于:所述膜过滤器系统中膜的类型为无机膜,膜过滤的精度范围为50~3000nm。
3.根据权利要求1所述的苯乙烯工艺凝液除油除固渣的方法,其特征在于:所述固液分离过滤罐至少为两个,其连接方式为并联,固液分离过滤罐的材质为碳钢或合金钢。
4.根据权利要求3所述的苯乙烯工艺凝液除油除固渣的方法,其特征在于:所述固液分离过滤罐为两个,分别为固液分离过滤罐A和固液分离过滤罐B,且固液分离过滤罐A和固液分离过滤罐B互为备用。
5.根据权利要求4所述的苯乙烯工艺凝液除油除固渣的方法,其特征在于:当固液分离过滤罐A使用时的进出口压力差为30~100kPaG时,切换使用固液分离过滤罐B,且采用热气流对固液分离过滤罐A进行逆向吹扫,将滤饼从过滤介质上剥离并外排。
6.根据权利要求5所述的苯乙烯工艺凝液除油除固渣的方法,其特征在于:所述热气流为热氮气,所述热氮气的压力为0.1~1.0MPaG,温度为200~300℃,吹扫时间为0.5~6h,进一步优选为1~3h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的苯乙烯工艺凝液除油除固渣的方法,其特征在于:所述的固液分离过滤罐内的过滤介质为滤袋,滤袋采用内进外出的进料方式,滤袋材质为天然棉、PP聚丙烯、PE聚酯、PTFE铁氟龙或UPVC硬聚氯乙烯;滤袋的精度为1~100μm。
8.一种苯乙烯工艺凝液除油除固渣的系统,其特征在于:包括油水分离器、膜过滤器系统、固液分离过滤罐和汽提塔,所述油水分离器的水相出口连接至膜过滤器系统进口,所述膜过滤器系统的淡液出口连接至汽提塔,膜过滤器系统的浓液出口则连接至固液分离过滤罐进口,所述固液分离过滤罐的水相出口连接至汽提塔,固液分离过滤罐的油相出口返回至油水分离器。
9.根据权利要求8所述的苯乙烯工艺凝液除油除固渣的系统,其特征在于:所述固液分离过滤罐至少为两个,其连接方式为并联。
10.根据权利要求9所述的苯乙烯工艺凝液除油除固渣的系统,其特征在于:所述固液分离过滤罐为两个,分别为固液分离过滤罐A和固液分离过滤罐B,且固液分离过滤罐A和固液分离过滤罐B互为备用。
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