[发明专利]一种减少超低碳钢换水口的方法

权利要求书

1.一种减少超低碳钢换水口的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)转炉终点先控制RH到站温度和到站碳含量，其次是到站氧，到站氧含量为400-700ppm；

2)出钢石灰加入量800-1500Kg、萤石200-350Kg，出钢后根据终点氧，从转炉后均匀加入改质剂300-500Kg；

3)钢水到站氧≥850ppm，在保证温度前提下，少量多批次加碳脱氧，每次加入的量为10Kg/次，次数≤3次；

4)RH工序脱碳结束，残氧目标值≤400ppm，钢水处理完毕后，通过加入铝粒和改质剂的方式改质，改质剂加入量为100-200Kg/炉；

5)RH到站温度低，通过一次性将氧气吹足进行升温，并根据吹氧量延长纯脱气时间，纯脱气时间≥8min；

6)RH铝脱氧或成分增铝通过一次性加铝到达所需的量；

7)连铸机保持恒拉速拉钢，目标过热度控制在25-40℃，浇注过程观察塞棒、上水口和板间背压情况，确保背压≥0.10MPa；

8)连铸机浇注过程中多次测中间包渣厚，渣层厚度≤60mm，否则溢渣，保证大包浇余≥3t。