[发明专利]一种智能化机床自动排屑系统在审
申请号: | 202110968265.0 | 申请日: | 2021-08-23 |
公开(公告)号: | CN113579835A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 智达智能装备科技(嘉善)有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 王莉 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 机床 自动 系统 | ||
1.一种智能化机床自动排屑系统,其特征在于:包括设置在落料台输出端的智能化排屑系统,所述智能化排屑系统包括一底座,底座内具有一个排屑腔,排屑腔内转动安装一排屑管,排屑管通过驱动系统驱动转动,所述驱动系统通过人工控制或者通过机床伺服系统自动控制;
排屑管的外部环绕排屑管一圈对称设置有两个集料系统,两个集料系统均包括一具有弹性形变能力的集液板以及一具有弹性形变能力的集渣板,所述集渣板与集液板之间形成一个间隙腔,集渣板上具有一个顶部开口的集渣腔,集液板上具有一个顶部开口的集液腔,集液腔内靠近排屑管一侧设置一吸液棉,吸液棉的顶部与集渣板下端面接触,所述集渣板上避开吸液棉的位置设置有排液孔,正对排液孔的集液腔底面设置有顶针杆;
所述排屑管靠近集渣板一侧设置有一个与集渣腔对接导通的排屑通槽,排屑通槽与排屑管内部的排屑通道相通,所述排屑管靠近集液板一侧设置有一个与集液腔对接导通的排液通槽,排屑管内部正对每个排液通槽均设置一排液通道,所述排屑腔靠近排液通道输出端一侧设置有一集液盒,集液盒的顶面设置一块过滤网板,排液通道正对集液盒的位置设置有排液通孔,进入到排液通道内的冷却液自排液通孔排出并穿过过滤网板进入到集液盒内收集,排屑通道的输出端安装一集渣盒;
所述排屑腔一侧垂直设置一限位机构,当集料系统通过排屑管作圆周转动时,集料系统中的集液板下端面与限位机构挤压接触,并使得集渣板以及集液板弹性变形后向上翻转。
2.根据权利要求1所述的智能化机床自动排屑系统,其特征在于:所述排屑腔底面两侧分别开设一条滑槽,滑槽内设置一柔软的橡胶刮板,刮板下端面与排屑腔底面滑动接触,滑槽内均设置有一具有形变恢复能力的弹性橡胶管,当弹性橡胶管充入气体顶出后,利用弹性橡胶管将刮板向着排屑腔的出料口方向顶出,弹性橡胶管的一端与滑槽面固定粘接,另一端与刮板固定粘接,滑槽的外侧开口端形成一个限位包边,锁住弹性橡胶管,弹性橡胶管的输入端连接限位机构上的储气囊。
3.根据权利要求2所述的智能化机床自动排屑系统,其特征在于:所述限位机构包括一弹性限位板以及设置在弹性限位板上的储气囊,储气囊自底座内部布设有导气管,导气管将储气囊与两根弹性橡胶管对接导通,当挤压储气囊时,储气囊内的气体挤出进入到弹性橡胶管内并使得弹性橡胶管膨胀拉伸。
4.根据权利要求1所述的智能化机床自动排屑系统,其特征在于:所述集渣板相对排屑管一侧设置有一第一弹性延伸部,所述集液板相对排屑管一侧设置有一第二弹性延伸部,集渣板与集液板分别通过第一弹性延伸部、第二弹性延伸部与排屑管固定连接。
5.根据权利要求1所述的智能化机床自动排屑系统,其特征在于:所述排屑通道内部形成一个第一倾斜导向面,其朝向集渣盒一侧倾斜,铁屑通过第一倾斜导向面导向进入至集渣盒内,排液通道的底面设置有一个第二倾斜导向面,进入到排液通道内的冷却液通过第二倾斜导向面导向至排液通孔一侧。
6.根据权利要求1所述的智能化机床自动排屑系统,其特征在于:所述排屑腔底面远离驱动系统一侧设置有两支撑板,两支撑板之间固定安装一第一轴承,排屑管的头部固定安装于第一轴承的轴承孔内,排屑管的另一端形成一转轴,转轴固定穿过底座上嵌入设置的第二轴承并连接一从动轮。
7.根据权利要求1所述的智能化机床自动排屑系统,其特征在于:所述驱动系统包括一驱动电机,驱动电机的电机轴输出端安装一个主动轮,主动轮与从动轮之间通过传动皮带连接,所述驱动电机通过人工控制开关,或者通过伺服系统自动控制启停,驱动电机固定安装于设置在底座一侧的电机固定台上。
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