[发明专利]自供耦合液式空心轴探伤检测装置

说明书

本发明涉及空心轴探伤技术领域，且公开了自供耦合液式空心轴探伤检测装置，包括探杆，所述探杆的侧面固定连接探头，所述探杆的外侧套接有防护架，所述防护架的外侧活动连接有连接头，所述连接头的外侧套接有输液管，所述防护架的外侧螺纹连接有螺杆，所述防护架的内壁开设有凹槽。在工作中，通过设置的螺杆，以及配合设置的连接头，使用时避免耦合液在使用时会出现用量不足的现象，防止空心轴探伤检测时内侧的空气无法被排出，避免实验数据的误差，防止探伤装置与空心轴之间的摩擦力增大，避免空心轴受到划伤，保证测量的数据的准确，避免人工手动添加耦合液的量，省时省力，提高了空心轴探伤装置的检测效率。

技术领域

本发明属于空心轴探伤技术领域，具体为自供耦合液式空心轴探伤检测装置。

背景技术

空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量,根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。

空心轴常用的探伤方法为超声探伤，从超声波探伤的原理上分有穿透法、共振法和脉冲反射法三种，目前应用最广泛的方法是脉冲反射法电脉冲发生器产生高频电脉冲，加到由压电晶片制成的换能器上，换能器将电能转变成高频机械振动，机械振动透过声耦合介质 ，耦合介质通常为水或油，传入构件材料，并在其中传播形成超声波脉冲，超声波脉冲遇到缺陷或异质介面时，部分声能沿原路返回换能器，再转变成电信号，电信号经放大后显示在荧光屏上，根据反射波在荧光屏上的位置和幅度，即可确定缺陷在工件中的位置和缺陷的大致尺寸。

但是目前市场上的空心轴探伤检测装置在使用时，由于耦合液的量是一定的，耦合液在使用时会出现用量不足的现象，导致空心轴探伤检测时内侧的空气无法被排出，会造成实验数据的误差，导致探伤装置与空心轴之间的摩擦力增大，导致空心轴受到划伤，导致测量的数据不准确，同时需要人工手动添加耦合液的量，费时费力，降低了空心轴探伤装置的检测效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供自供耦合液式空心轴探伤检测装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述避免耦合液在使用时会出现用量不足的现象，防止空心轴探伤检测时内侧的空气无法被排出，避免实验数据的误差，防止探伤装置与空心轴之间的摩擦力增大，避免空心轴受到划伤，保证测量的数据的准确，避免人工手动添加耦合液的量，省时省力，提高了空心轴探伤装置的检测效率目的，本发明提供如下技术方案：自供耦合液式空心轴探伤检测装置，包括探杆，所述探杆的侧面固定连接探头，所述探杆的外侧套接有防护架，所述防护架的外侧活动连接有连接头，所述连接头的外侧套接有输液管，所述防护架的外侧螺纹连接有螺杆，所述防护架的内壁开设有凹槽，所述防护架的内壁且靠近所述凹槽的外侧固定连接有电磁铁，所述凹槽的内壁弹性连接有活塞板，所述活塞板的内壁固定连接有磁块。

所述防护架的内壁固定连接有电触点，所述电触点的内壁开设有卡槽，所述凹槽的内壁固定连接有皮圈，所述皮圈的内侧活动连接有滑块，所述滑块的内壁开设有限位槽，所述滑块的底部固定连接有导电杆，所述防护架的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有电致伸长杆；

所述活塞板的内壁固定连接有皮囊，所述活塞板的内壁且靠近所述皮囊的内侧固定连接有正极板，所述活塞板的内壁且靠近所述皮囊的内侧固定连接有负极板，所述防护架的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁固定连接有滑动变阻器，所述螺杆的底部且靠近所述螺纹槽的内侧活动连接有套接头，所述套接头的外侧固定连接有金属片。

优选的，所述连接头的数量与所述螺杆的数量相同，所述螺杆与所述负极板螺纹连接，所述连接头均匀的分布在所述防护架的外侧，所述螺杆均匀的分布在所述防护架的外侧，所述防护架起到了防护的作用，避免探杆受到损伤。

优选的，所述活塞板的材质为橡胶材质，所述活塞板与所述凹槽的内壁紧密贴合，所述凹槽的内侧填充有耦合液，所述凹槽用于容纳耦合液，所述活塞板用于注射耦合液。