[发明专利]一种支化-交联磺化聚酰亚胺膜的制备方法有效
申请号: | 202110969205.0 | 申请日: | 2021-08-23 |
公开(公告)号: | CN113563619B | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 李劲超;张亚萍;刘军;胥文杰;罗钢;黄文恒;龙俊;罗欢 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学;四川朗晟新能源科技有限公司 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08J7/12;C08J7/14;C08G73/10;C08L79/08 |
代理公司: | 绵阳远卓弘睿知识产权代理事务所(普通合伙) 51371 | 代理人: | 张忠庆 |
地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交联 磺化 聚酰亚胺 制备 方法 | ||
1.一种支化-交联磺化聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、在氮气保护下,将1,4,5,8-萘四甲酸酐、苯甲酸和间甲酚Ⅰ加入反应器中,室温下搅拌溶解;将2,2'-双磺酸联苯胺、三乙胺和间甲酚Ⅱ加入容器中,50~70 ℃下搅拌至溶解,再将、4,4'-二氨基二苯醚和1,3,5-三(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)苯依次加入至容器中,50~70 ℃下搅拌至溶解,然后将容器中的物料置于恒压滴液漏斗内,并滴加到反应器中,滴加完成后在30~100 ℃下搅拌反应4~8 h,得到铸膜液;将铸膜液倾倒于干燥且洁净玻璃板上流延成膜,随后将玻璃板在60~80 ℃下干燥10~24 h,然后在80℃~150 ℃的不同温度下各干燥0.5~3 h,得到三乙胺型支化-交联磺化聚酰亚胺膜;
或滴加完成后在30~100 ℃下搅拌反应1~2 h,得到铸膜液,将铸膜液置于微波超声波一体化反应器中,同时开启微波和超声波进行协同处理30~45 min,微波功率为150~350 W;超声功率为300~800 W,超声频率为45~65 KHz、反应温度为30~100 ℃;将协同处理后的铸膜液倾倒于干燥且洁净玻璃板上流延成膜,然后进行电子束辐照,辐照剂量为4~10 Gy;随后将玻璃板在红外干燥箱中干燥6~8 h,功率为 800~1000 W,温度为50~60 ℃;然后在80℃~150 ℃的不同温度下各干燥0.5~3 h,得到三乙胺型支化-交联磺化聚酰亚胺膜;
步骤二、将三乙胺型支化-交联磺化聚酰亚胺膜置于无水乙醇中浸泡18~48 h,再置于1.0~3.0 mol L-1的硫酸水溶液中浸泡24~48 h,然后用去离子水洗涤5~10次,即得到支化-交联磺化聚酰亚胺膜,将其浸泡于去离子水中保存。
2.如权利要求1所述的支化-交联磺化聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述、4,4'-二氨基二苯醚、1,4,5,8-萘四甲酸酐、1,3,5-三(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)苯、2,2'-双磺酸联苯胺和苯甲酸的摩尔比为:0.06~0.14 :0.07~0.23 : 1: 0.1 : 0.5 : 2。
3.如权利要求1所述的支化-交联磺化聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述间甲酚Ⅰ与间甲酚Ⅱ的体积比为1 : 1;所述间甲酚Ⅰ和间甲酚Ⅱ的总体积与三乙胺的体积比为:20~70 : 0.5~9.5;所述三乙胺与2,2'-双磺酸联苯胺的用量比例为:每加入0.4~3.2 mmol2,2'-双磺酸联苯胺,加入的三乙胺的体积为0.5~9.5 mL 。
4.如权利要求1所述的支化-交联磺化聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述间甲酚Ⅰ与间甲酚Ⅱ均替换为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮的一种或两种以上的混合物。
5.如权利要求1所述的支化-交联磺化聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述无水乙醇替换为甲醇、丙酮、异丙醇的一种或两种以上的混合物;所述去离子水替换为蒸馏水或者超纯水。
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