[发明专利]全氟聚醚型聚脲润滑脂的制法及全氟聚醚型聚脲润滑脂

说明书

一种全氟聚醚型聚脲润滑脂的制法及全氟聚醚型聚脲润滑脂。制法包括以下步骤：(1)将六氟丙烯与氧气发生聚合反应，制得端基为酰氟的全氟聚醚中间体Ι，其结构式为其中，R_f为CF₃—[O—CF(CF₃)—CF₂]_m—(O—CF₂)_n—，m＝20～60，n＝10～30；(2)将步骤(1)所得全氟聚醚中间体Ι与二元有机胺发生反应，得到中间产物ΙΙ；(3)将步骤(2)所得中间产物ΙΙ与二异氰酸酯发生反应，得到全氟聚醚型聚脲化合物ΙIΙ；(4)将步骤(3)所得全氟聚醚型聚脲化合物ΙIΙ与全氟聚醚基础油进行混合，并恒温炼制，得到全氟聚醚型聚脲润滑脂。该制法简单易操作，制得的全氟聚醚型聚脲润滑脂的胶体安定性较高。

技术领域

本发明属于润滑脂领域，具体涉及全氟聚醚型聚脲润滑脂的制法及全氟聚醚型聚脲润滑脂。

背景技术

随着现代科技的发展，机械设备面对工况环境也日趋复杂。在高温、高真空、腐蚀性介质、辐射等恶劣工况条件下，普通的润滑脂易发生氧化分解、胶粘等现象而造成润滑失效，无法满足设备润滑要求。全氟聚醚润滑脂以其优良的低挥发性、化学稳定性、氧化安定性、耐腐蚀性、抗辐射性等特性，在苛刻工况的设备中得到了广泛的应用。但在实际的应用中发现，全氟聚醚润滑脂存在胶体安定性差的缺陷，长时间贮存或高温环境中，润滑脂分油较为明显，影响了润滑脂本身的储存时间及高温下的润滑性能，限制了全氟聚醚润滑脂在高真空或者对洁净度要求高的设备中的使用。

影响润滑脂胶体安定性的主要因素为稠化剂结构及基础油与稠化剂之间的结合力大小。目前市面上绝大多数全氟聚醚润滑脂的主要成分均为全氟聚醚基础油与聚四氟乙烯稠化剂，两者之间为普通的物理吸附作用，吸附作用较弱，导致全氟聚醚润滑脂胶体安定性较差。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种全氟聚醚型聚脲润滑脂的制法，该制法简单易操作，制得的全氟聚醚型聚脲润滑脂的胶体安定性较高，长时间/高温贮存时分油量小。

本发明的第二个目的在于提供一种利用前述制法制得的全氟聚醚型聚脲润滑脂，该全氟聚醚型聚脲润滑脂，其胶体安定性较高，长时间/高温贮存时分油量小。

为实现本发明的第一个目的，采用以下的技术方案：

一种全氟聚醚型聚脲润滑脂的制法，所述制法包括以下步骤：

(1)将六氟丙烯与氧气发生聚合反应，制得端基为酰氟的全氟聚醚中间体I，所述全氟聚醚中间体I的结构式为其中，

R_f为CF₃—[O—CF(CF₃)—CF₂]_m—(O—CF₂)_n—，m＝20～60，n＝10～30；

(2)将步骤(1)所得全氟聚醚中间体I与二元有机胺发生如式1的反应：

得到中间产物II；所述中间产物II的结构式为其中，R₁为所述二元有机胺中除两端基—NH₂之外的结构；

(3)将步骤(2)所得中间产物II与二异氰酸酯发生如式2的反应：

得到全氟聚醚型聚脲化合物III；所述全氟聚醚型聚脲化合物III为其中，R₂为所述二异氰酸酯中除两端基-N＝C＝O之外的结构；

(4)将步骤(3)所得全氟聚醚型聚脲化合物III与全氟聚醚基础油进行混合，并恒温炼制，然后对炼制产物依次进行冷却和研磨，得到全氟聚醚型聚脲润滑脂。