[发明专利]一种冶炼厂矿粉球团处理新工艺及设备

说明书

本发明公开了一种冶炼厂矿粉球团处理新工艺及设备，包括料仓、物料混合处理器、强力搅拌机、真空处理器和挤压机，所述物料混合处理器内安装有若干个搅拌椎体，物料混合处理器内安装有若干个料斗，物料混合处理器设有槽体；所述强力搅拌机内分别设有主轴搅拌叶轮和副轴搅拌叶轮，主轴搅拌叶轮设有挤压叶轮；所述真空处理器包括物料输送管和真空室外管，物料输送管和真空室外管之间形成真空室，真空处理器安装有真空泵；所述挤压机安装有出料机头，出料机头设有出料板。本发明使用时，细粒精矿挤压成型造粒，彻底改变了过去球团造粒的工艺，能耗仅为原来的三分之一，没有污染，工艺简单好控制，产品质量好，生产环境好。

技术领域

本发明涉及矿粉球团冶炼领域，具体是一种冶炼厂矿粉球团处理新工艺及设备。

背景技术

球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。

但是，细粒精矿必须经过球团后才能作为金属冶炼的原料。球团过程十分复杂，目前虽经过多次工艺优化但仍冶金过程中能源消耗大，污染严重的工序。因此，本领域技术人员提供了一种冶炼厂矿粉球团处理新工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶炼厂矿粉球团处理新工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冶炼厂矿粉球团处理设备，包括料仓、物料混合处理器、强力搅拌机、真空处理器和挤压机，所述料仓设有若干个，料仓安装有计量给料机，料仓下方设有物料输送带；

所述物料混合处理器转动连接有第二主轴，物料混合处理器内安装有若干个搅拌椎体，物料混合处理器内安装有若干个料斗，物料混合处理器设有槽体；

所述强力搅拌机内分别设有主轴搅拌叶轮和副轴搅拌叶轮，主轴搅拌叶轮设有挤压叶轮；

所述真空处理器包括物料输送管和真空室外管，物料输送管和真空室外管之间形成真空室，真空处理器安装有真空泵；

所述挤压机安装有出料机头，出料机头设有出料板。

作为本发明进一步的方案：所述计量给料机转动连接有第一主轴，第一主轴固定连接有回转计量槽，物料混合处理器包括支架，支架安装有料位检测仪。

作为本发明再进一步的方案：所述强力搅拌机包括筒体、出料口和第一电机，强力搅拌机内分别安装有液体雾化管一和液体雾化管二。

作为本发明再进一步的方案：所述主轴搅拌叶轮和副轴搅拌叶轮均安装有轴承支撑，主轴搅拌叶轮固定连接有传动齿轮，传动齿轮与副轴搅拌叶轮固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压机包括外筒和第二电机，外筒内设有外筒衬套，外筒衬套内安装有挤压叶轮与轴。

一种冶炼厂矿粉球团处理新工艺，具体步骤如下：

步骤1：在细粒精矿中按比例加入添加剂和粘结剂及其他酸碱调节剂等，利用计量给料机给料配料，并通过密闭的物料输送带输送；

步骤2：利用全密闭的物料搅拌处理器对物料搅拌；

步骤3：用高强度搅拌机，同时按进料量控制液体加入量，使物料进出连续平衡；

步骤4：物料进入挤压机前进行真空处理，排除物料中的空气，使挤压成型的产品中不含空气气泡，真空处理器的物料进口与物料搅拌处理器的出口连接并保持物料满载空气不能进入；