[发明专利]芝士味炼乳的生产工艺

权利要求书

1.一种芝士味炼乳的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、原料乳验收得到合格的原料乳；

S2、在所述原料乳和芝士浓缩之前进行加热处理，杀灭所述原料乳中的病原菌和大部分杂菌；

S3、先将浓度浓糖浆杀菌,冷却后，倒入所述原料乳中预热,导入混合机中，再将芝士块加入混合机中，充分混合均匀；

S4、将混合后的芝士味所述原料乳进行真空浓缩；

S5、为了确保均质效果,可以对均质后的物料进行显微镜检视；

S6、冷却过程中，采用连续瞬间冷却结晶机随着温度降低，多余的乳糖就会结晶析出；

S7、将稳定剂溶于灭菌蒸馏水中加入到浓缩乳中,搅拌均匀，即可装罐、封罐，封罐最好用真空封罐机,用于减少芝士味炼乳中的气泡和顶隙中的残留空气；

S8、封罐后经清洗、擦罐、贴标、装箱，再将芝士味炼乳藏于仓库内；

其中，所述混合机包括底座支盘（1），所述底座支盘（1）顶部设置有混合筒（2），所述混合筒（2）外侧分别固定连通有进料阀（3）和出料阀（4），所述混合筒（2）外侧设置有密封门（5），所述混合筒（2）顶部固定连接有电磁推杆（6），所述混合筒（2）内从上到下依次设置有密封盘（21）、分割器（22）和搅拌器（23），所述密封盘（21）中心内部通过推杆与电磁推杆（6）内固定连接，所述分割器（22）外侧与混合筒（2）内壁固定连接，所述搅拌器（23）底部贯穿混合筒（2）并延伸至底座支盘（1）内部，所述搅拌器（23）底部设置有外部驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种芝士味炼乳的生产工艺，其特征在于：所述密封盘（21）通过设置在其外侧的密封圈与混合筒（2）内壁滑动连接，所述密封门（5）位于密封盘（21）和分割器（22）之间，所述进料阀（3）和出料阀（4）均位于分割器（22）下侧。

3.根据权利要求1所述的一种芝士味炼乳的生产工艺，其特征在于：所述分割器（22）上方设置有若干组限位块（24），多个所述限位块（24）外侧与混合筒（2）内壁固定连接，所述混合筒（2）内部固定连通有单向换气阀（25），所述单向换气阀（25）位于密封盘（21）和分割器（22）之间。

4.根据权利要求1所述的一种芝士味炼乳的生产工艺，其特征在于：所述分割器（22）包括中空壳（221），所述中空壳（221）外侧与混合筒（2）内壁固定连接，所述中空壳（221）内设置有旋转盘（222），所述中空壳（221）内和旋转盘（222）内均开设有分割孔（223），所述旋转盘（222）通过设置在其中心的转动轴与中空壳（221）内转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种芝士味炼乳的生产工艺，其特征在于：所述旋转盘（222）外侧固定连接旋转杆（224），所述旋转杆（224）远离旋转盘（222）一侧贯穿混合筒（2）并延伸至外部，所述旋转杆（224）外侧分别与中空壳（221）内和混合筒（2）内滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种芝士味炼乳的生产工艺，其特征在于：所述分割孔（223）下端设置有分离块（225），所述分离块（225）由若干组弯曲弧形条组成。

7.根据权利要求1所述的一种芝士味炼乳的生产工艺，其特征在于：所述搅拌器（23）包括搅拌杆（231），所述搅拌杆（231）底端与外部驱动电机内固定连接，所述搅拌杆（231）外侧从上到下分别套设有切割器（232）和倾斜板（233）。

8.根据权利要求7所述的一种芝士味炼乳的生产工艺，其特征在于：所述切割器（232）由若干组切割条（2321）组成，多个所述切割条（2321）外侧固定连接有切割刀（2322），所述倾斜板（233）内开设有若干组混匀孔（2331）。