[发明专利]一种炼钢用余热回收利用装置

权利要求书

1.一种炼钢用余热回收利用装置，包括进气管(1)和处理装置(2)，其特征在于：所述进气管(1)顶端与处理装置(2)内部连通，所述进气管(1)内壁固定有螺旋状导水片(11)，所述螺旋状导水片(11)为导热金属薄片材质且与进气管(1)内壁之间组成一条螺旋状凹槽，所述进气管(1)位于螺旋状导水片(11)顶部前侧的部分贯穿开设有进水口(12)，所述进气管(1)位于螺旋状导水片(11)底部后侧的部分贯穿开设有出水口(13)，所述处理装置(2)内壁顶部固定有气流导向块(21)，所述气流导向块(21)侧面呈内凹弧形面，所述处理装置(2)两侧面均开设有两个对称设置的排气通道(22)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用余热回收利用装置，其特征在于：所述处理装置(2)内部位于气流导向块(21)两侧的部分固定连接有弯折状的过滤网(3)，且过滤网(3)中心处向远离气流导向块(21)两侧的方向弯折，所述处理装置(2)内部固定有两块导气片(23)，所述导气片(23)设置在过滤网(3)下半部分一侧，且导气片(23)顶部与过滤网(3)之间的距离小于导气片(23)底部与过滤网(3)之间的距离，所述处理装置(2)侧面位于两个排气通道(22)之间的部分被储存装置(4)贯穿，所述过滤网(3)中心处开设有贯穿通道(31)，且储存装置(4)一侧插接在过滤网(3)的贯穿通道(31)中并与过滤网(3)靠近气流导向块(21)的一侧平齐，所述处理装置(2)和过滤网(3)上设置有促进过滤网(3)上铁粉移动的敲击机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢用余热回收利用装置，其特征在于：所述储存装置(4)靠近过滤网(3)的一侧呈开口状，远离过滤网(3)的一侧呈封闭状，所述储存装置(4)内壁顶部和底部靠近开口状一侧处均安装有倾斜导向板(41)，所述储存装置(4)内壁顶部和底部靠近封闭状一侧处与铁质吸引块(42)滑动连接，所述铁质吸引块(42)顶部和底部均开设有凹口，凹口内部设置有导磁块(421)，所述导磁块(421)远离铁质吸引块(42)一侧与磁铁一(6)磁性吸附连接，所述导磁块(421)穿过开设在储存装置(4)顶部和底部的槽口，所述磁铁一(6)固定在处理装置(2)内壁侧面。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢用余热回收利用装置，其特征在于：所述铁质吸引块(42)靠近储存装置(4)开口状一侧中心处通过连板固定有等边三角形的密封框(422)，所述密封框(422)两个斜面朝向倾斜导向板(41)，且密封框(422)竖直面顶部和底部之间的距离大于两块倾斜导向板(41)靠近密封框(422)一侧之间的距离。

5.根据权利要求2所述的一种炼钢用余热回收利用装置，其特征在于：所述敲击机构(5)包括叶轮(51)、磁铁二(52)、转动板(53)和铁质配重条(54)，所述处理装置(2)顶部开设有通口，所述叶轮(51)中心处转动安装在通口中心处，所述叶轮(51)上设有六块叶片，位于叶轮(51)两侧的叶片与通口侧面接触，所述磁铁二(52)的数量为三个，三个磁铁二(52)分别嵌固在两块相邻叶片中的一片上，所述转动板(53)一端与过滤网(3)铰接，另一端与铁质配重条(54)固定，所述铁质配重条(54)与磁铁二(52)磁性吸附连接，所述转动板(53)顶部与横挡杆(531)接触，所述横挡杆(531)与过滤网(3)固定。

6.根据权利要求4所述的一种炼钢用余热回收利用装置，其特征在于：所述倾斜导向板(41)远离密封框(422)的一端与储存装置(4)内壁接触，靠近密封框(422)的一端转动安装在储存装置(4)内部，所述倾斜导向板(41)远离储存装置(4)内壁的一侧固定有与密封框(422)倾斜面平行的控制条(411)，所述倾斜导向板(41)靠近储存装置(4)内壁的一侧通过弹片(412)与储存装置(4)内壁连接，所述弹片(412)外凸侧与挤压块(413)接触，所述挤压块(413)顶部和底部均与滑槽滑动连接，滑槽固定在阻挡板(414)上，所述阻挡板(414)一端与倾斜导向板(41)固定，另一端与储存装置(4)内壁接触。