[发明专利]一种抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板

权利要求书

1.一种抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板，其特征在于：包括墙板组件（1），所述墙板组件（1）包括墙板本体（101），所述墙板本体（101）包括防火层（1011）和混凝土层（1012），所述混凝土层（1012）由如下份数的原料制成：再生粗骨料22～34份、再生细骨料33～43份、抗裂性水泥46～72份、钢纤维1～13份、减水剂1～3份、增强剂1～4份、矿粉5～9份、纳米二氧化硅5～8份、水120～230份；所述减水剂由如下份数的原料制成：甲基丙烯酸4～9份、三乙醇胺1～3份、轻钙粉22～39份、甲基丙烯磺酸钠3～12份、硫铝酸钙3～5份，纤维素1～5份，尾矿粉1～2份，水23～49份；所述墙板组件（1）包括第一凸起部（11）、第二凸起部（12），所述第一凸起部（11）、所述第二凸起部（12）与所述墙板本体（101）一体浇筑成型，其中，所述第一凸起部（11）与所述第二凸起部（12）之间形成凹槽（13），所述凹槽（13）内设置有弹性块（1301）；所述墙板 本体（101）一面开设有镶嵌部（15），所述镶嵌部（15）侧壁设置有安装槽（16）；所述墙板组件（1）还包括装饰组件（2），所述装饰组件（2）设置于所述镶嵌部（15）内，与所述墙板本体（101）连接，其中，所述装饰组件（2）的外表面与所述墙板本体（101）的外表面平齐；所述装饰组件（2）包括装饰面板（21）、活动杆（22）、活动齿轮（23），所述活动杆（22）一端插设于所述装饰面板（21）侧壁，所述活动杆（22）另一端与所述安装槽（16）连接；所述活动齿轮（23）设置于所述装饰面板（21）上，所述活动齿轮（23）一端与所述活动杆（22）啮合；在进行所述装饰组件（2 ）与所述墙板本体（101）之间安装时，将所述装饰面板（21）放置于所述镶嵌部（15）内，通过旋转所述活动齿轮（23），将所述活动杆（22）插设于所述安装槽（16）内；在进行所述装饰组件（2 ）与所述墙板本体（101）之间拆卸时，通过再次旋转所述活动齿轮（23），使所述活动杆（22）复位。

2.根据权利要求1所述的抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板，其特征在于：所述抗裂性水泥由如下份数的原料制成：水泥35～65份、河砂7～23份、混合纤维8～19份、粉煤灰11～22份、水55～73份。

3.根据权利要求2所述的抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板，其特征在于：所述混合纤维包括玻璃纤维和剑麻纤维，所述玻璃纤维与所述剑麻纤维按1～3：1 .5～6配比。

4.根据权利要求3所述的抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板，其特征在于：所述增强剂由如下份数的原料制成：硅灰44～52份，甲酸钙11～18份，氯化钙9～22份，硅酸钠10～14份，氯化铁3～5份，增稠剂1～2份，羟丙基甲基纤维素1～3份，水33～62份。

5.根据权利要求4所述的抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板，其特征在于：所述再生粗骨料的粒径范围为4 .75-9 .5mm，所述再生细骨料的粒径范围为1 .25-4 .75mm。

6.根据权利要求5所述的抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板，其特征在于：所述混凝土层（1012）的制备方法包括以下步骤：

步骤一，将相应份数的所述再生粗骨料、所述再生细骨料、所述水、所述抗裂性水泥和所述增强剂放入搅拌机中进行混匀搅拌；

步骤二，将相应份数的所述钢纤维、所述矿粉、所述纳米二氧化硅、所述减水剂加入至搅拌机中进行混匀搅拌。

7.根据权利要求6所述的抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板，其特征在于：所述步骤一中，搅拌时间为10-15min。

8.根据权利要求7所述的抗裂型建筑垃圾再生混凝土墙板，其特征在于：所述步骤二中，搅拌时间为5-15min。