[发明专利]一种双面齿同步带的加工装置及其加工方法有效
申请号: | 202110979903.9 | 申请日: | 2021-08-25 |
公开(公告)号: | CN113696459B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 洪元昌 | 申请(专利权)人: | 宁波慈光同步带有限公司;洪元昌 |
主分类号: | B29C51/00 | 分类号: | B29C51/00;B29C51/30;B29C51/46;B29L29/00 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 朱枫 |
地址: | 315311 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双面 同步带 加工 装置 及其 方法 | ||
1.一种双面齿同步带的加工方法,所使用的加工装置包括机架,机架上设有相对设置的上模固定板和下模固定板,下模固定板上固定安装有下齿板;还包括上齿板,上齿板与下齿板的相对面上均设有齿状结构;
所述上齿板上方固定有活动块,上模固定板上设有活动槽,活动块置于活动槽内,并可在活动槽内移动;所述上齿板侧面安装有调节螺杆,调节螺杆一端与上齿板螺纹配合,另一端设有旋转手柄;所述调节螺杆上固定有刻度盘,刻度盘的圆周上设有刻度;所述调节螺杆驱使上齿板相对下齿板发生水平位移;
加工时,将已经压制好内齿的同步带放置在上齿板与下齿板之间的工作位上,内齿与下齿板的齿状结构相啮合;第一次压制时,上齿板与下齿板起点端相对齐,上齿板下压同步带,使得同步带外部形成外齿;然后上齿板上移,并将压制好的同步带部分移出工作位,使得未压制的同步带部分进入工作位;根据内外齿之间数值关系判断是否需要调整上齿板,且计算需要移动的距离,然后根据刻度盘上的刻度转动旋转手柄,调节螺杆推动上齿板,使之相对下齿板发生水平位移,此水平位移距离与内外齿的错位距离相一致;调整上齿板后,上齿板继续下压同步带形成外齿,以此类推,重复压制直至同步带成型;
其特征在于:
设内齿数量为M,外齿数量为N,且M、N互为质数,假设分b次压制同步带,b为3或4或5,当M为b的倍数时,下齿板的齿数为M/b,且N无法整除b,设N/b取整后为n,上齿板的齿数为n+1;第一次压制时,上齿板与下齿板起点端相对齐;此后每次压制,上齿板均需要向后移动(n+1- N/b)个外齿长度,以此类推;此处,同步带压制起点方向为前,反之为后。
2.一种双面齿同步带的加工方法,所使用的加工装置包括机架,机架上设有相对设置的上模固定板和下模固定板,下模固定板上固定安装有下齿板;还包括上齿板,上齿板与下齿板的相对面上均设有齿状结构;
所述上齿板上方固定有活动块,上模固定板上设有活动槽,活动块置于活动槽内,并可在活动槽内移动;所述上齿板侧面安装有调节螺杆,调节螺杆一端与上齿板螺纹配合,另一端设有旋转手柄;所述调节螺杆上固定有刻度盘,刻度盘的圆周上设有刻度;所述调节螺杆驱使上齿板相对下齿板发生水平位移;
加工时,将已经压制好内齿的同步带放置在上齿板与下齿板之间的工作位上,内齿与下齿板的齿状结构相啮合;第一次压制时,上齿板与下齿板起点端相对齐,上齿板下压同步带,使得同步带外部形成外齿;然后上齿板上移,并将压制好的同步带部分移出工作位,使得未压制的同步带部分进入工作位;根据内外齿之间数值关系判断是否需要调整上齿板,且计算需要移动的距离,然后根据刻度盘上的刻度转动旋转手柄,调节螺杆推动上齿板,使之相对下齿板发生水平位移,此水平位移距离与内外齿的错位距离相一致;调整上齿板后,上齿板继续下压同步带形成外齿,以此类推,重复压制直至同步带成型;
其特征在于:
设内齿数量为M,外齿数量为N,且M、N互为质数,假设分b次压制同步带,b为3或4或5,当N为b的倍数时,上齿板的齿数为N/b,且M无法整除b,设M/b取整后为m,则下齿板的齿数为m+1;第一次压制时,上齿板与下齿板起点端相对齐;此后每次压制时,上齿板均需要向前移动(m+1- M/b)个内齿长度;此处,同步带压制起点方向为前,反之为后。
3.一种双面齿同步带的加工方法,所使用的加工装置包括机架,机架上设有相对设置的上模固定板和下模固定板,下模固定板上固定安装有下齿板;还包括上齿板,上齿板与下齿板的相对面上均设有齿状结构;
所述上齿板上方固定有活动块,上模固定板上设有活动槽,活动块置于活动槽内,并可在活动槽内移动;所述上齿板侧面安装有调节螺杆,调节螺杆一端与上齿板螺纹配合,另一端设有旋转手柄;所述调节螺杆上固定有刻度盘,刻度盘的圆周上设有刻度;所述调节螺杆驱使上齿板相对下齿板发生水平位移;
加工时,将已经压制好内齿的同步带放置在上齿板与下齿板之间的工作位上,内齿与下齿板的齿状结构相啮合;第一次压制时,上齿板与下齿板起点端相对齐,上齿板下压同步带,使得同步带外部形成外齿;然后上齿板上移,并将压制好的同步带部分移出工作位,使得未压制的同步带部分进入工作位;根据内外齿之间数值关系判断是否需要调整上齿板,且计算需要移动的距离,然后根据刻度盘上的刻度转动旋转手柄,调节螺杆推动上齿板,使之相对下齿板发生水平位移,此水平位移距离与内外齿的错位距离相一致;调整上齿板后,上齿板继续下压同步带形成外齿,以此类推,重复压制直至同步带成型;
其特征在于:
设内齿数量为M,外齿数量为N,且M、N互为质数,假设分b次压制同步带,b为3或4或5,当M、N均无法整除b时,设M/b取整后为m,则下齿板的齿数为m +1;设N/b取整后为n,上齿板的齿数为n+1;第一次压制时,上齿板与下齿板起点端相对齐;此后每次压制,理论上,上齿板需要向后移动(n+1- N/b)个外齿长度,下齿板需要向后移动(m+1- M/b)个内齿长度,而当下齿板固定时,则上齿板需要移动[(m+1- M/b)*内齿长度-(n+1- N/b)*外齿长度],正数意味着上齿板向前移动,负数意味着上齿板向后移动;此处,同步带压制起点方向为前,反之为后。
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