[发明专利]一种全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法

权利要求书

1.一种全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法，其特征在于，包括：在全极耳钢壳圆柱电池注液量达到总注液量的80％-85％后，依次进行开口化成和老化，所述老化结束后进行剩余注液量注液，封口；

进行所述开口化成前，采用一保护套盖住电池敞口并使极耳伸出，后将伸出的极耳弯折，所述保护套为PE材质且顶面设有一尺寸大于所述极耳的缝隙；

所述开口化成过程为：在温度25±2℃，真空度为-0.1至-0.085Mpa的条件下，以0.015-0.02C恒流充电2小时，再以0.15-0.2C恒流充电1小时，共充30±5％的电量。

2.根据权利要求1所述的全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法，其特征在于，所述开口化成方法具体包括以下步骤：

步骤1、化成前预处理：对全极耳钢壳圆柱电池进行注液，注液量为总注液量的80％-85％，注液后进行常温陈化，浸润极片并稳定；

步骤2、常温开口化成：在温度25±2℃，真空度为-0.1至-0.085Mpa的条件下，以0.015-0.02C恒流充电2小时，再以0.15-0.2C恒流充电1小时，共充30±5％的电量；

步骤3、高温老化：在温度45±5℃，真空度-0.1至-0.085Mpa，条件下进行老化2-3天；

步骤4、分容前处理：进行剩余注液量注液；

步骤5、封口：浸润极片稳定后，焊接盖帽，进行封口。

3.根据权利要求2所述的全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法，其特征在于，步骤1中，注液前，控制全极耳钢壳圆柱电池卷芯极片的水分含量＜300ppm。

4.根据权利要求2所述的全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法，其特征在于，步骤1中，常温陈化条件为：温度25±5℃，相对湿度RH≤10％。

5.根据权利要求2所述的全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法，其特征在于，步骤1和步骤4中，采用抽真空-加压-静置流程进行所述注液，其中抽真空时真空度控制在-0.1至-0.085Mpa，加压时压力≥0.8Mpa。

6.根据权利要求2所述的全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法，其特征在于，步骤5中，焊接盖帽过程中，用经过绝缘处理的超声焊接机进行焊接。

7.根据权利要求2-6任一项所述的全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法，其特征在于，所述全极耳钢壳圆柱电池的正极材料为铁锂材料，负极材料为石墨。

8.一种全极耳钢壳圆柱电池，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述的全极耳钢壳圆柱电池的开口化成方法制备得到。