[发明专利]含钨钼低品位伴生萤石矿浮选方法

权利要求书

1.一种含钨钼低品位伴生萤石矿浮选方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）原矿经破碎、磨矿、磁选、浮选回收铁、钼、铋、钨等有价金属后，得到钨钼浮选尾矿；

（2）粗选，钨钼浮选尾矿采用碳酸钠和氢氧化钠的混合碱作为pH调整剂、水玻璃和聚羧酸为抑制剂、混合脂肪酸为捕收剂进行粗选作业，得到萤石粗选精矿和粗选尾矿；

（3）粗扫选，萤石粗选尾矿中加入混合脂肪酸进行一次粗扫选，得到粗扫选精矿和粗扫选尾矿，其中粗扫选精矿返回至粗选作业，粗扫选尾矿直接排尾；

（4）二次精选、精扫选，萤石粗选精矿依次进行精选，精选一和精选二采用酸化水玻璃为抑制剂，精选一和精选二的中矿合并后进行精扫选，得到精扫选精矿和精扫选尾矿，其中精扫选精矿返回至精选一，精扫选尾矿直接排尾；

（5）再四次精选，萤石精选三采用酸化水玻璃为抑制剂，精选四、精选五和精选六采用有机膦酸为抑制剂，精选中矿顺序返回，最终得到品位为CaF₂品位≥85%，CaCO₃≤10%的萤石精矿；

所述步骤（2）中，pH调整剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合碱，浓度为5-10%，碳酸钠和氢氧化钠的重量比为9:1，萤石粗选pH为10-10.5；水玻璃用量为800-1000g/t，聚羧酸用量为100-150g/t；所述混合脂肪酸为改性油酸和氧化石蜡皂，浓度为5-10%，改性油酸和氧化石蜡皂的混合重量比为1-3:1-3，用量为300-400g/t；

所述步骤（3）中，萤石粗扫选pH为10-10.5，混合脂肪酸用量为50-80g/t；

所述步骤（4）中，酸化水玻璃是由硫酸和水玻璃配制而成，重量比为1:1-3，浓度为5-10%；精选一酸化水玻璃的用量为300-400g/t，精选二酸化水玻璃用量为200-300g/t；

所述步骤（5）中，酸化水玻璃用量为100-200g/t；有机膦酸浓度为1-2%，精选四、精选五和精选六的用量分别为50g/t、30g/t和20g/t；

所述原矿为铁、钼、铋、硫、钨、萤石多金属共伴生矿，萤石品位为10-15%；

所述步骤（1）中，钨钼浮选尾矿浓度为25-30%，细度为-0.074mm占75-80%，CaF₂品位为10-15%，CaCO₃品位为4-10%。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述萤石粗选和精选一作业采用浮选柱，扫选和其他精选作业采用浮选机。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述改性油酸和氧化石蜡皂的混合重量比为3:2或1:1或2:3。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述硫酸和水玻璃的混合重量比为1:1或1:2或1:3。