[发明专利]含钨钼低品位伴生萤石矿浮选方法

说明书

本发明公开了一种含钨钼低品位伴生萤石矿浮选方法包括如下步骤：(1)原矿经破碎、磨矿、磁选、浮选得到钨钼浮选尾矿；(2)钨钼浮选尾矿采用碳酸钠和氢氧化钠作为pH调整剂、水玻璃和聚羧酸为抑制剂、混合脂肪酸为捕收剂进行粗选作业，得到萤石粗选精矿和粗选尾矿；(3)萤石粗选尾矿中加入混合脂肪酸进行一次粗扫选，得到粗扫选精矿和粗扫选尾矿；(4)萤石粗选精矿依次进行精选，精选一和精选二采用酸化水玻璃为抑制剂，中矿合并后进行精扫选，得到精扫选精矿和精扫选尾矿；(5)萤石精选三采用酸化水玻璃为抑制剂，精选四、精选五和精选六采用有机膦酸为抑制剂，得到萤石精矿。本发明能够高效回收萤石。

技术领域

本发明涉及一种选矿方法，尤其涉及一种含钨钼低品位伴生萤石矿浮选方法。

背景技术

萤石是氟化工领域最重要的原材料，是一种典型的不可再生非金属矿产资源，在冶金、建材、陶瓷、玻璃、氢氟酸等传统产业以及新能源、国防、电子、医药等新兴产业有非常广泛的应用，因此氟化工被称为“黄金产业”。

我国是全球最大的萤石产出国，但是，单一型高品质萤石储量少，多金属复杂共伴生萤石储量大，主要分布于内蒙古、浙江、福建、江西和湖南等省。同时，我国也是世界最大的萤石消费国。随着单一萤石资源的日益枯竭，复杂伴生萤石资源的高效开发利用，如其中的钨钼尾矿低品位伴生萤石资源的高效利用，对于保障萤石产品供给、缓解萤石需求、促进我国萤石产业健康可持续发展具有重要的意义，是未来萤石资源开发利用的重要方向。

由于钨钼尾矿低品位伴生萤石与钨钼等有色金属和稀有金属伴生，矿物共伴生嵌布关系复杂，脉石矿物种类繁杂，萤石难以高效富集，油酸类阴离子捕收剂选择性差、适应能力弱、耐低温性能不足，难以克服含钙脉石矿物、温度、水质、杂质离子等因素对萤石浮选的影响，导致伴生萤石回收效率低，资源浪费严重。因此，开发一种清洁高效的浮选工艺，提高钨钼尾矿低品位伴生萤石资源的综合利用率，是本领域迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种清洁高效的含钨钼低品位伴生萤石矿浮选方法。

为了解决上述技术问题，本发明的含钨钼低品位伴生萤石矿浮选方法包括如下步骤：

(1)原矿经破碎、磨矿、磁选、浮选回收铁、钼、铋、钨等有价金属后，得到钨钼浮选尾矿；

(2)粗选，钨钼浮选尾矿采用碳酸钠和氢氧化钠的混合碱作为pH调整剂、水玻璃和聚羧酸为抑制剂、混合脂肪酸为捕收剂进行粗选作业，得到萤石粗选精矿和粗选尾矿；

(3)粗扫选，萤石粗选尾矿中加入混合脂肪酸进行一次粗扫选，得到粗扫选精矿和粗扫选尾矿，其中粗扫选精矿返回至粗选作业，粗扫选尾矿直接排尾；

(4)二次精选、精扫选，萤石粗选精矿依次进行精选，精选一和精选二采用酸化水玻璃为抑制剂，精选一和精选二的中矿合并后进行精扫选，得到精扫选精矿和精扫选尾矿，其中精扫选精矿返回至精选一，精扫选尾矿直接排尾；

(5)再四次精选，萤石精选三采用酸化水玻璃为抑制剂，精选四、精选五和精选六采用有机膦酸为抑制剂，精选中矿顺序返回，最终得到品位为CaF₂品位≥85％，CaCO₃≤10％的萤石精矿。

所述步骤(1)中，钨钼浮选尾矿浓度为25-30％，细度为-0.074mm占75-80％，CaF₂品位为10-15％，CaCO₃品位为4-10％。

所述步骤(2)中，pH调整剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合碱，浓度为5-10％，碳酸钠和氢氧化钠的重量比为9:1，萤石粗选pH为10-10.5；水玻璃用量为800-1000g/t，聚羧酸用量为100-150g/t；所述混合脂肪酸为改性油酸和氧化石蜡皂，浓度为5-10％，改性油酸和氧化石蜡皂的混合重量比为1-3:1-3，用量为300-400g/t。