[发明专利]充气鞋底生产方法、充气鞋底及模具

权利要求书

1.一种充气鞋底生产方法，其特征在于，所述充气鞋底生产方法的步骤包括：

一次合模动作，使得上模和下模分别与中模之间形成第一型腔、第二型腔；

控制合模参数为预设参数，并对所述第一型腔和所述第二型腔内抽真空；

分别对所述第一型腔和所述第二型腔内注胶，以使所述第一型腔和所述第二型腔内分别预成第一鞋部和第二鞋部，停止抽真空操作；

开模取出所述中模，以使所述第一鞋部和所述第二鞋部之间形成空腔；

在所述第一鞋部或者所述第二鞋部上放置气门嘴；

二次合模动作，维持所述合模参数，通过所述气门嘴向所述空腔内充气以形成压力支撑，使得所述第一鞋部和所述第二鞋部压合成鞋坯；

开模取出所述鞋坯，并加工为成品。

2.根据权利要求1所述的充气鞋底生产方法，其特征在于，开模取出所述中模的步骤，包括：

打开所述上模和所述下模，分离所述中模；

利用所述中模的相对两侧的模芯，使得所述第一鞋部和所述第二鞋部上分别留有第一凹部和第二凹部，其中，所述第一凹部与所述第二凹部压合能形成所述空腔；

利用所述中模上的预留凸位，使得所述第一鞋部和/或所述第二鞋部上留有与所述空腔连通的容置槽，以供气门嘴安装。

3.根据权利要求2所述的充气鞋底生产方法，其特征在于，二次合模动作的步骤，包括：

闭合所述上模和所述下模，使得所述第一鞋部上的第一凹部和所述第二鞋部上的第二凹部压合成所述空腔；

控制所述上模和所述下模之间留有开口，以使所述开口与所述容置槽连通；

向所述开口通气，通过所述气门嘴以使所述空腔内形成压力支撑。

4.根据权利要求1所述的充气鞋底生产方法，其特征在于，控制合模参数为预设参数的步骤，包括：

控制所述上模和所述下模的温度均为140℃～170℃，所述中模的温度小于或者等于70℃；

控制所述上模、所述中模及所述下模之间的合模压力为120bar～150bar。

5.根据权利要求1所述的充气鞋底生产方法，其特征在于，分别对所述第一型腔和所述第二型腔内注胶的步骤，包括：

将物料装入料筒中，并塑化成胶体；

控制注胶压力为80bar～150bar，将所述料筒内的胶体注入至所述第一型腔和所述型腔内；

注胶完成后，控制所述胶体在所述第一型腔和所述第二型腔内的预成型时间为10S～60S。

6.根据权利要求1所述的充气鞋底生产方法，其特征在于，开模取出所述鞋坯的步骤之前，还包括：

停止向所述空腔内充气，并排除所述上模与所述下模之间的气体。

7.根据权利要求1所述的充气鞋底生产方法，其特征在于，在所述第一鞋部或者所述第二鞋部上放置气门嘴的步骤，包括：

所述中模取出后，在10S之内，检查所述第一鞋部和所述第二鞋部的成型状况，并放置好所述气门嘴。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的充气鞋底生产方法，其特征在于，开模取出所述鞋坯，并加工为成品的步骤，包括：

开模动作，分离所述上模和所述下模；

吹扫鞋坯的边缘，以使所述鞋坯脱离所述上模或者所述下模；

修剪所述鞋坯的披锋和水口，并进行表面清洁，以形成成品。

9.一种充气鞋底，其特征在于，采用权利要求1-8任意一项所述的充气鞋底生产方法制备，所述充气鞋底包括气门嘴、第一鞋部及压合在所述第一鞋部上的第二鞋部，所述第一鞋部与所述第二鞋部之间形成空腔，所述气门嘴嵌入所述第一鞋部与所述第二鞋部之间，并与所述空腔连通。

10.一种模具，其特征在于，应用于权利要求1-8任意一项所述的充气鞋底生产方法中，所述模具包括上模、中模及下模，所述上模、所述中模及所述下模依次压合，所述上模与所述中模之间形成第一型腔，所述中模与所述下模之间形成第二型腔。