[发明专利]气溶胶产生组件和气溶胶产生系统

说明书

本申请提出了一种气溶胶产生组件和气溶胶产生系统。其中，气溶胶产生组件，包括：气溶胶生成基质段，包括第一包装层和气溶胶生成基质，第一包装层形成中空的第一圆柱体，气溶胶生成基质收容于所述第一圆柱体内；识别件，固定于气溶胶生成基质段，识别件由透波材料制成。实现了气溶胶产生装置能够对气溶胶产生组件中的气溶胶生成基质的种类识别，并根据种类不同设置对应的加热模式，提高了气溶胶产生装置对不同种类气溶胶生成基质的雾化效果。

技术领域

本申请属于电子雾化技术领域，具体而言，涉及一种气溶胶产生组件和气溶胶产生系统。

背景技术

加热不燃烧(Heat Not Burning，HNB)装置，是一种用于通过加热但不使气溶胶产生基质(经过处理的植物叶类制品)燃烧的方式的电子设备。加热装置通过高温加热到气溶胶产生基质可以产生气溶胶但是却不足以燃烧的温度，能在不燃烧的前提下，让气溶胶产生基质产生用户所需要的气溶胶。

目前市场上的加热不燃烧器具主要采用电阻加热方式，即利用中心发热片或发热针等从气溶胶产生基质中心插入至气溶胶生成基质内部进行加热。这种器具在使用前需预热等待时间长，不能抽停自由，气溶胶生成基质碳化不均匀，导致气溶胶生成基质烘烤不充分，利用率低；其次，HNB器具发热片容易在气溶胶产生基质提取器和发热片基座中产生污垢，难清洁；会使接触发热体的局部气溶胶产生基质温度过高、发生部分裂解，释放出对人体有害的物质。因此微波加热技术逐渐替代电阻加热方式成为新的加热方式。微波加热技术具有高效、及时、选择性及加热无延缓性的特点，只对特定介电特性的物质有加热效果。采用微波加热雾化的应用优势有：a、微波加热为辐射加热，非热传导，可实现即抽即停；b、无加热片，因此不存在断片、清洁发热片的问题；c、气溶胶产生基质利用率高，口感一致性高，口感更接近香烟。

但是现有微波加热的HNB装置无法对气溶胶生成基质进行识别，仅能够通过单一的加热方式对气溶胶生成基质进行加热，造成了对不同气溶胶生成基质雾化效果低下的问题。

发明内容

本申请旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，第一方面，本申请实施例提出一种气溶胶产生组件，包括：气溶胶生成基质段，包括第一包装层和气溶胶生成基质，第一包装层形成中空的第一圆柱体，气溶胶生成基质收容于所述第一圆柱体内；识别件，固定于气溶胶生成基质段，识别件由透波材料制成。

本申请提供的气溶胶产生组件包括气溶胶生成基质段和识别件。气溶胶生成基质段包括第一包装层和设置在第一包装层中的气溶胶生成基质，第一包装层形成中空的第一圆柱体，即第一包装层内部设置有呈圆柱体的空腔，气溶胶生成基质设置于呈圆柱体的空腔内。通过将气溶胶生成基质设置在第一包装层内，能够有效避免气溶胶生成基质从气溶胶产生组件中泄漏。

其中，气溶胶产生组件与气溶胶产生装置配合使用，气溶胶产生装置包括微波组件、雾化腔和开口。气溶胶产生组件使用过程中，气溶胶生成基质段通过开口插入雾化腔中，微波组件运行对在雾化腔内的气溶胶生成基质加热，以产生气溶胶。将识别件固定设置在气溶胶生成基质段，在气溶胶生成基质在雾化腔内受热雾化的过程中，识别件位于雾化腔内。由于识别件由透波材料制成，因此带有识别件的气溶胶产生组件插入雾化腔内，能够改变气溶胶产生装置的雾化腔内的谐振频率。

气溶胶生成基质以烟草或本草为原料，制备成以下不同形态的基质，如：颗粒物、薄片、粉末碎片、丝状物、膏状物，薄饼状物、多孔气凝胶、胶囊等。

气溶胶生成基质受热产生气溶胶之后会产生部分废料。通过将气溶胶生成基质设置在第一包装层内，气溶胶生成基质雾化后产生的废料会残留在第一包装层内的圆柱状空腔内，不会落入气溶胶产生装置的雾化腔内。在更换气溶胶产生组件的过程中，便于对产生的废料进行统一收集和处理。