[发明专利]一种同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺

说明书

本发明涉及同轴换热器技术领域，具体为一种同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺，包括筒体、换热管本体、连接杆、阻挡块、清理板和顶块，所述筒体的外表面贴合设置有密封头，筒体的下表面开设有出水口，出水口的外表面焊接固定有固定框，所述筒体的内部固定连接有换热管本体，所述出水口的内部焊接固定有支撑框。本发明的有益效果是：该同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺，在现有的基础上进行改进，通过水流的冲刷以及传动，可以减少污垢堵塞出水口的情况出现，提高了整个装置的清洗效率，而且，同时通过按压的方式来对密封头进行拆卸与安装，减少了工作人员的操作步骤，提高了整个装置的检修效率。

技术领域

本发明涉及同轴换热器技术领域，具体为一种同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺。

背景技术

在工业生产中，需要使用到换热器对目标气体或者液体进行冷却或者回收热量，现有的换热器有多种，比如板式换热器、管式换热器等，为了提高换热器的换热效率，通过螺旋的换热管道来提高整个装置的换热能力：

在换热器中通过螺旋换热管道可以便于对管道的污垢进行清理，由于污垢在清洗时，不能对其进行破碎，从而容易使出水口堵塞，同时在防止出水口堵塞的情况下，难以保证传动机构出现卡住的情况出现。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺，来解决上述中提到的现有的一些换热管道在使用时由于污垢在清洗时，不能对其进行破碎，从而容易使出水口堵塞，同时在防止出水口堵塞的情况下，难以保证传动机构出现卡住的情况出现的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺，包括以下步骤：

A.备料：对制作所需材料进行准备，以及焊接器材的准备；

B.计算；根据换热管的长度以及换热器的工作量，来确定换热管的长度以及螺旋块之间的间距；

C.焊接：通过专业的焊接设备，将准备好的材料进行焊接，首先将换热管内部的螺旋块进行焊接，然后将换热管两端的密封头焊接在换热管道上；

D.组装：换热管道焊接完成后，将换热管道安装在支撑板内部，然后将隔板放置在换热管道的外表面；

E.成型；通过外界的吊装设备，将组装好的螺旋换热管道放置到焊接好的筒体内部，然后将筒体使用密封头密封；

上述同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺的步骤D中所述的换热管道包括：

筒体、换热管本体、连接杆、阻挡块、清理板和顶块，所述筒体的外表面贴合设置有密封头，筒体的下表面开设有出水口，出水口的外表面焊接固定有固定框，所述筒体的内部固定连接有换热管本体，所述出水口的内部焊接固定有支撑框。

本发明的有益效果是：

1)、该同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺防堵效果更好，通过连接杆在支撑框内部的滑动，同时在第一弹簧的形变作用下，可以使连接杆对出水口进行防堵塞作业，同时也可以将大块的水垢进行破碎，提高了整个装置的清理能力，而且通过清理水的流动，带动转动块转动，从而在传动带的传动作用下，可以使驱动齿轮带动连接齿轮转动，进而使移动块对阻挡块进行挤压，进而使整个装置可以利用自身的水流势能进行工作，从而提高了整个装置的适用范围。

2)、该同轴换热器用螺旋换热管道及其制造工艺组装更加便捷，通过将密封头安装在筒体上，使固定块在容纳槽内部滑动，进而使放置框挤压第五弹簧，同时顶块在衔接块的阻挡下，在放置框内部滑动，挤压第四弹簧，从而在第四弹簧恢复形变的作用下，可以使顶块卡在卡合块与衔接块之间，便于工作人员对密封头的安装，而且可以通过拉动移动杆，使顶块可以继续移动，在第五弹簧恢复形变的作用下，可以使顶块滑出容纳槽，进而便于工作人员对密封头进行拆卸。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。