[发明专利]一种表面纹理均匀的超耐候粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种表面纹理均匀的超耐候粉末涂料，包括基底组分和皱纹剂组分，所述皱纹剂组分与基底组分的质量比为3‑7%；所述基底组分包括以下重量份的各原料：50‑70份环氧树脂、7‑11份聚酰胺树脂、1‑4份聚酯固化剂、8‑12份稀释剂、0.5‑2.5份三聚磷酸铝、1‑3份层状硅酸盐、0.5‑1.5份蒙脱土、1‑3份单烷氧基型钛酸酯偶联剂；所述皱纹剂组分包括以下重量份的各原料：10‑15份丙烯酸酯共聚物、25‑35份乙二醇乙醚乙酸酯、1‑3份固化剂、30‑50份醋酸异丙酯、3‑8份马来酸酐、3‑8份双环戊二烯、3‑5份硅微粉、1‑3份云母粉。本方法所制备的粉末涂料形成的表面纹理稳定均匀，且兼具良好的耐盐雾、耐气候等性能。

技术领域

本发明涉及粉末涂料制备技术领域，具体涉及一种表面纹理均匀的超耐候粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。随着科技的迅猛发展，表面装饰正朝着高装饰、高环保、低消耗的方向发展。美术型涂装的种类和范围也在不断地发展和变化，新的技术和工艺方法不断涌现。清晰隽雅、浮凸玲珑的锤纹漆，美丽的皱纹漆，富于艺术性的金属闪光漆，有变色龙之称的自然珠光漆等，以它们花纹绚丽、图案新颖的外观把赛车装扮得多姿多彩，既体现了表面的卓越性能，又是美化环境的艺术品，更为使用者带来舒心的享受，广泛应用于电控柜、仪表、复印机、小型电机等外壳的涂装。

目前，皱纹涂料用树脂主要有酚醛树脂和醇酸树脂，由这两类树脂制备的皱纹涂料均需要加入桐油。使用桐油需要高温炼制，工艺要求十分严格，若无训练工人则极易成胶。同时，使用桐油制成的皱纹涂料存在诸多缺点，如涂装后形成的膜极易泛黄。环氧树脂是一种重要的树脂材料，环氧树脂因附着力高，性能优异，使用方便，而得到广泛的应用。在长期的使用过程中，环氧树脂作为装饰涂料，也暴露出其缺点，其韧性和耐冲击能力较差，不适合在柔性的表面使用，同时，在变成皱纹涂料里，变化较小，难以达到装饰效果。有的皱纹涂料的皱纹剂与涂膜间表面张力及密度差异过大，涂膜内形成的贝纳德涡旋到达底材，形成空洞使得涂膜不能完全覆盖底材，大大降低了涂层对底材的保护作用，失去粉末涂料涂装的意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中皱纹粉末涂料存在的上述不足，提供一种新型粉末涂料，该涂料以环氧树脂为涂料基底主料，对其加以改性得到基底组分；以丙烯酸酯共聚物等为皱纹剂组分；通过适当配比，使两组分之间表面张力差合理、密度相差不大，避免旋涡的发生，形成稳定均匀的表面纹理，且该粉末涂料兼具良好的耐腐蚀性和耐候性。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种表面纹理均匀的超耐候粉末涂料，包括基底组分和皱纹剂组分，所述皱纹剂组分与基底组分的质量比为0.3-7%；所述基底组分包括以下重量份的原料：50-70份环氧树脂、7-11份聚酰胺树脂、1-4份聚酯固化剂、8-12份稀释剂、0.5-2.5份三聚磷酸铝、1-3份层状硅酸盐、0.5-1.5份蒙脱土、1-3份单烷氧基型钛酸酯偶联剂；所述皱纹剂组分包括以下重量份的原料：10-15份丙烯酸酯共聚物、25-35份乙二醇乙醚乙酸酯、1-3份固化剂、30-50份醋酸异丙酯、3-8份马来酸酐、3-8份双环戊二烯、3-5份硅微粉、1-3份云母粉。

优选的，所述环氧树脂为环氧当量为170-180g/eq的NPPN-631环氧树脂；所述稀释剂为聚氨酯改性的环氧树脂稀释剂；所述丙烯酸酯共聚物为三丙二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的混合物。

优选的，所述环氧树脂为环氧当量为175g/eq的NPPN-631环氧树脂；所述丙烯酸酯共聚物为三丙二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按质量比2-4:1组成的混合物。

上述任意一种表面纹理均匀的超耐候粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1：制备聚酯固化剂；