[发明专利]带搅拌机构的发酵和蒸馏两用蒸酒锅及蒸酒锅酿酒工艺

说明书

本发明属于酿酒设备技术领域，具体涉及一种带搅拌机构的发酵和蒸馏两用蒸酒锅及蒸酒锅酿酒工艺。蒸锅包括用于发酵和蒸馏的锅体，锅体扣合有锅盖；用于搅拌锅体内酿料的搅拌机构，搅拌机构的搅拌架位于位于锅体内；用于翻锅的翻转机构，翻转机构与锅体外壁上的加固槽钢架连接固定；用于承载蒸酒锅的支撑架。工艺为将玉米粉放入蒸酒锅内搅拌，闷料，再搅拌，一边搅拌一边蒸料，闷料，搅拌，降温，加入酒曲搅拌，蒸酒锅推入控温发酵室内，发酵，发酵，蒸酒锅推进酿酒车间蒸馏，搅拌蒸馏及常规接酒，排放残水，降温，重复发酵和蒸馏，蒸酒锅出完二茬酒后倾倒酒糟，并清洗酒锅，完成酿酒过程。本发明降低了生产成本，提高了出酒率和酒品质量。

技术领域

本发明属于酿酒设备技术领域，具体涉及一种带搅拌机构的发酵和蒸馏两用蒸酒锅及蒸酒锅酿酒工艺。

背景技术

现有的酿酒方式主要是润料、蒸煮、加曲、发酵、蒸馏等工艺。其中润料就是泡粮、原料边加水边人工搅拌堆积一定时间后、蒸酒锅烧开上汽后人工见气撒料、料蒸好后出锅冷却加曲后入池发酵、最后将发酵好的酒醅用酒锅蒸馏、同样见气撒料、完成酿造过程。并且润料和加曲过程多是在车间地面上操作完成、卫生条件不好还易感染杂菌。为了增加材料透气性还要加入稻壳等疏散辅料、增加额外成本、操作经验不足还会影响产酒口味和理化指标。蒸料和蒸馏时撒料的技术性等均凭操作工的经验完成。无法形成标准化的流程、酒的产率和酒质差别较大、如操作不当撒料过快会导致压气而造成原料蒸不透、醅料出酒不完全，撒料过慢会导致跑气浪费能源和跑酒。而且人工操作的效率低下、工序操作时间过长、每厂少则几人多则几十人以上配合完成、能源和人力耗费较大、造成企业成本高、生产力水平低、生产状态落后。

酒糟是酿酒的副产物，含有大量的蛋白质、氨基酸等多种营养元素，又具有悠香微甜的气味，是畜禽的优良饲料。可以用来替代部分豆粕等蛋白质原料配制全价饲料来降低饲养成本。而现在用粉料固态酿酒工艺都要加入稻壳等疏松辅料增加透气性来达到醅料的受热均匀、一致，因此无法得到纯粮酒糟。加入的辅料会严重影响配制饲料的质量（这里的饲料是指猪、鸡等小畜禽的饲料，牛、马等不在项目范围）。但固态工艺的酒质较好，口感醇香。液态的酿酒工艺产生的酒糟纯粮没有辅料，但是含水量太大，呈稀粥状，后期脱水处理费时、费力投入太大，而且液态工艺产酒又品质较差，口味寡淡。

根据以上现状，若能够将两种工艺兼顾，就能实现既保证酒的好品质又能保证酒糟的纯净。这种兼顾就是不加辅料的固态工艺。这里面临的就是要解决无辅料参与的情况下，材料的透气性和受热均匀性的问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种带搅拌机构的发酵和蒸馏两用蒸酒锅；该蒸锅的结构设计合理，节省了人工，降低了生产成本，提高了酒的产量和质量；其目的之二是提供一种粉状物料的固态无辅料的酿酒工艺，该酿酒工艺通过两用蒸酒锅实现，该工艺的工序合理，发酵彻底，提高了出酒率和酒品的质量。在现有常规平底甑锅（以下简称酒锅）内加装搅拌机构，实现无死角的边搅拌边蒸煮的方法来解决无辅料时的透气性的问题。因为物料会随搅拌变得疏松并分布均匀同时也会随搅拌浆不断进行移动，在此状态下通入蒸汽便可实现材料的透气性和受热均匀、一致性，达到预期的效果，解决上述技术问题。

本发明采用的技术方案为：一种带搅拌机构的发酵和蒸馏两用蒸酒锅，所述两用蒸酒锅由以下机构组成；用于发酵和蒸馏的锅体，锅体扣合有锅盖；用于搅拌锅体内酿料的搅拌机构，搅拌机构的搅拌架位于位于锅体内；用于翻锅的翻转机构，翻转机构与锅体外壁上的加固槽钢架连接固定；用于承载蒸酒锅的支撑架。

进一步的，所述搅拌机构包括主轴、主轴套、搅拌动力管、涡轮减速箱和电机；所述电机位于锅体下方，电机与涡轮减速箱联接，主轴的底端通过轴承盒与涡轮减速箱联接，主轴通过高温轴承安装在无缝套管内，并通过顶部和底部的硅胶油封和硅胶平垫进行密封，无缝套管底部通过紧固螺栓和紧固底板固定在锅体底部，并通过槽钢加固；所述主轴套安装在主轴顶端，主轴顶端设有键槽、顶丝孔和中心螺孔，主轴套两侧焊接有搅拌动力管，搅拌动力管上焊接有搅拌桨。