[发明专利]一种防止汽包水位偏差过大的方法

说明书

本发明涉及一种防止汽包水位偏差过大的方法，包括：步骤1，通过不同工况下对汽包零水位基准线的标定，排除运行方式导致水位偏差大的因素；步骤2，定期核对各水位测点示数变化，得到汽包水位偏差大的原因；所述原因为水位测量管线不合格；步骤3，根据标定结果和收集的不同工况水位参数进行汽包水位仿真试验；步骤4，利用停炉机会完成测量管线改造及保温作业，投入前对测量管线进行彻底冲洗和查漏；步骤5，根据水位标定结果进行算法优化，观察测量效果并逐步投入相关的自动、保护。本发明有效地解决了机组运行中汽包水位偏差大的痼疾。无需添置新设备，也不需要重新在汽包上开孔和高温区域敷设电缆，有效的遏制了作业风险。

技术领域

本发明涉及电力、有色金属技术领域，尤其涉及一种防止汽包水位偏差过大的方法。

背景技术

汽包是水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器。主要作用为接纳省煤器来水，进行汽水分离和向循环回路供水，向过热器输送饱和蒸汽。

汽包水位是锅炉汽包内的水位置信息，是锅炉运行的最主要的监视参数之一，汽包中保持一定水位，在工况变动时可减缓汽压变化速度，当给水与负荷短时间不协调时起一定的缓冲作用。汽包水位测量是及时准确反馈水位信息，保障锅炉安全运行的重要保证。

偏差又称为表观误差，是指个别测定值与测定的平均值之差，它可以用来衡量测定结果的精密度的高低。

保持锅炉汽包水位在正常范围内(±50mm)是锅炉运行的一项重要的安全性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，导致炉水循环恶化，造成炉管大面积爆破。由于汽包水位测量和控制问题而造成的上述恶性事故的情况屡见不鲜，严重影响火电机组的安全运行。

目前汽包水位测量的计算公式中参比水柱和零水位基准均采用原始设计参数，受安装工艺的限制，实际每台水位计的参数不尽相同，造成机组负荷越高汽包水位测量偏差越大；测量管线保温及伴热工艺的影响未充分考虑，其直接影响测量管线中介质的充分凝结；软件修正不能满足汽包水位全过程监视的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止汽包水位偏差过大的方法，通过对差压值的精确测量来实现对汽包水位全程监视和控制，解决多年来汽包水位测量不准的痼疾；消弭因水位偏差大导致汽包水位算法“三取中”实质上是二取一的隐患；提高热控系统的可靠性；降低运行值班人员的操作难度；提高机组的经济性。

本发明提供了

一种防止汽包水位偏差过大的方法，包括：

步骤1，通过不同工况下对汽包零水位基准线的标定，排除运行方式导致水位偏差大的因素；

步骤2，定期核对各水位测点示数变化，得到汽包水位偏差大的原因；所述原因为水位测量管线不合格；

步骤3，根据标定结果和收集的不同工况水位参数进行汽包水位仿真试验；

步骤4，利用停炉机会完成测量管线改造及保温作业，投入前对测量管线进行彻底冲洗和查漏；

步骤5，根据水位标定结果进行算法优化，观察测量效果并逐步投入相关的自动、保护。

进一步地，所述步骤1包括：

(1)将水平连通管充满水，并排出所有气泡；

(2)以一侧汽包零水位基准线为准，引水平连通管至第一汽包水位1平衡容室进汽管中心线，观察液面稳定后读出液面至进汽管中心线示数，测量三次；液面比进汽管中心线高时，读数记录为负值，表明测量处标高较零水位基准线低；