[发明专利]一种含牛肉颗粒非油炸小包装鲜椒酱生产工艺

权利要求书

1.一种含牛肉颗粒非油炸小包装鲜椒酱生产工艺，其特征在于：包括小克重罐装工序、牛肉丁加工工序、冷鲜辣椒工序和低温熬制工序。

2.如权利要求1所述的含牛肉颗粒非油炸小包装鲜椒酱生产工艺，其特征在于，所述小克重罐装工序如下：

(1)在保证物料颗粒大小的尺寸均匀前提下，又对小克重灌装的设备和工艺进行研发，通过专用的设备来达到灌装物料的均匀度及满足克重误差；

(2)酱料暂存采用往复绞龙的搅拌进行充分搅拌，保证物料在暂存时、输送时都相对的均匀，通过无损的气动隔膜泵全程管道输送，保证物料的均匀度，避免交叉污染，保证洁净度；

(3)酱料输送到灌装机后，继续采用专用的搅拌，在结合灌装速度调整搅拌速度在物料不下沉的前提下进行灌装；

(4)在保证以上物料在暂存、输送、灌装等流转过程保证物料均匀下，还需灌装机的核心的柱塞、转阀的合理控制，柱塞采用前部半圆的凸出；在排料时确保全部排出，保证克重误差降低；转阀采用不锈钢镀陶瓷的形式，在保证密封度的前提下，又在对物料剪切的硬度保持，在转阀转动中的物料可进行快速切断，对设备不卡机，同时保证灌装均匀度。

3.如权利要求1所述的含牛肉颗粒非油炸小包装鲜椒酱生产工艺，其特征在于：所述牛肉丁加工工序如下：

(1)引进进口三维切丁机，在牛肉微冻得前提下，进行切丁成型；

(2)在-18℃冷藏库调拨牛肉后，先分层放置-5℃冷藏库低温解冻48小时，保持牛肉既在冷冻下，又保持里外温度保持在微冻；

(3)48小时后将大肉块使用冻肉切块机切成20×10CM的小块，投入冻肉三维切丁机，使用三维切丁机的专用5×5×5MM的刀具，切出5×5×5MM的立体牛肉丁；

(3)完成切丁后将牛肉丁投入80-100度热水搅拌2-3分钟漂烫定型，通过以上工艺保证牛肉的形态均匀。

4.如权利要求1所述的含牛肉颗粒非油炸小包装鲜椒酱生产工艺，其特征在于：所述冷鲜辣椒工序包括鲜辣椒选运工序和加工保鲜工序。

5.如权利要求4所述的含牛肉颗粒非油炸小包装鲜椒酱生产工艺，其特征在于，所述鲜辣椒选运工序如下：

(1)选种：采用鸡泽辣椒,鸡泽辣椒具有皮薄肉厚辣度适中的特点，适合制作鲜辣椒酱；

(2)种植：辣椒种植选择酸碱度PH6.3-7.0的弱酸性土壤，生长过程中施加有机肥；

(3)采收：分批次对颜色、水分、辣度合适的辣椒进行采收，每百克含维生素C不低于120毫克，每百克含辣椒素不低于300毫克，以保证辣椒酱的口感；

(4)运输：当天采摘后24小时内使用保鲜车运至工厂；

(5)速冻：验收合格后，将辣椒全部码放至速冻架，进行-30℃时长10小时的低温速冻以保证辣椒的新鲜；

(6)存储：速冻结束后，转移至低温库-18℃进行冷冻储存，直至投入生产使用。

6.如权利要求4所述的含牛肉颗粒非油炸小包装鲜椒酱生产工艺，其特征在于，加工保鲜工序：

(1)按照加工工艺要求，在冷藏库调拨鲜辣椒到车间加流水线，在调拨路途控制时间，最长不得超过15分钟，降低物料在路途中的解冻；

(2)调入车间后按照加工工艺，及时加工处理，控制对辣椒鲜度影响；

(3)在加工流水线中，恒温装置控制清洗水温在38-45℃之间，水温过低解冻清洗效果不好，水温过高，对辣椒粉碎后的状态及鲜度存在较大的影响；

(4)清洗完成后通过流水线的外表水去除及异物挑选后，使用专用切菜机进行快速粉切，粉碎环节也是保证物料鲜度及状态的核心，控制进料速度，确保刀片锋利，进行快速切断，减少辣椒挤压破损，保证辣椒的皮肉不分离，辣椒片的大小均匀，为后期加工做好基础；

(5)在物料调拨、清洗解冻、粉碎流程的物料流转时间，控制在2小时内完成，保证物料的鲜度。

7.如权利要求1所述的含牛肉颗粒非油炸小包装鲜椒酱生产工艺，其特征在于，所述低温熬制工序如下：为了保留鲜椒更多的营养，我们摒弃传统油炸工艺，采用120℃以下低温熬制工艺，特殊的配比，单锅投料量控制在200kg以下1小时以内快速熬制。