[发明专利]一种镜片产品视觉检查分选设备

说明书

一种镜片产品视觉检查分选设备，包括设备总控制系统、真空转塔系统、产品输入装置、产品加工处理中心、产品输出装置；所述设备总控制系统用于控制产品输入装置向产品加工处理中心输入镜片产品；所述设备总控制系统用于控制产品加工处理中心对输入的镜片视觉检查；所述设备总控制系统用于控制真空转塔系统在产品加工处理中心内部转移镜片，以及将经过产品加工处理中心处理后的镜片输出至产品输出装置；产品输出装置用于接收来自真空转塔系统的镜片，并依据镜片视觉检查的结果对镜片分类下料,通过实施本发明，该设备系统是一种全自动机器代替人力的模式，具有高效高质量性能稳定，解放了人力，生产效率高。

技术领域

本发明涉及光学玻璃镜片生产检测技术领域，尤其涉及一种镜片产品视觉检查分选设备。

背景技术

微型镜头里面的玻璃镜片主要原料是光学玻璃。光学性质优越，不容易划花，折射率高。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定.具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高：普通片为1.523，超薄片为：1.72以上，最高可达2.0。玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。

很多手机等数码相机成像的关键是在于其感光层，为了扩展CCD的采光率，必须扩展单一像素的受光面积。但是提高采光率的办法也容易使画质下降。这一层“微型镜头”就等于在感光层前面加上一层透镜。因此感光面积不再因为传感器的开口面积而决定，而改由微型镜片的表面积来决定。

由于微型镜片具备高透光性，易碎性，加工及质量控制难度大，因此对微型镜片的外观检查，目前主要是依靠人工在近千倍显微镜下，对镜片产品进行观察对比来检查完成，这种做法技术的缺点和不足，主要体显在以下：

第一，对工人视力要求较高，从人员的前期培训到熟练的对镜片检查作业，周期时间较长，生产管理成本较高；

第二，产品质量随人为因素而变化，容易导致镜片产品质量不稳定；

第三，微型镜片产品外观检查过程复杂，对人员工作环境要求较高，需要安静及光线适合，以及占地较大的空间环境；

第四，产品外观检查生产效率较低，属于劳动密集型生产模式；

第五，工人长期在显微镜下观察镜片细微特征，对眼睛容易产生视力疲劳，将会影响身体健康。

发明内容

为解决上述问题，自动化完成微型镜头里面的玻璃镜片的检测分选，本发明公开了一种镜片产品视觉检查分选设备，包括设备总控制系统、真空转塔系统、产品输入装置、产品加工处理中心、产品输出装置；

所述设备总控制系统用于控制产品输入装置向产品加工处理中心输入镜片产品；

所述设备总控制系统用于控制产品加工处理中心对输入的镜片视觉检查；

所述设备总控制系统用于控制真空转塔系统在产品加工处理中心内部转移镜片，以及将经过产品加工处理中心处理后的镜片输出至产品输出装置；

产品输出装置用于接收来自真空转塔系统的镜片，并依据镜片视觉检查的结果对镜片分类下料；

其中：