[发明专利]一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置在审
申请号: | 202110988902.0 | 申请日: | 2021-08-26 |
公开(公告)号: | CN113564303A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 吕本超;陈远清;李尚兵;耿恒亮;李艳梅;马志军;吴锦圆;仇宇佳 | 申请(专利权)人: | 联峰钢铁(张家港)有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46;C21B3/06;C21B3/08 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 汪芬 |
地址: | 215600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 钢渣 余热 回收 预热 废钢 装置 | ||
1.一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置,其特征在于,钢渣破碎系统(2)、余热回收系统(3)、送风除尘系统(4)和废钢加热系统(5);钢渣破碎系统(2)设置在余热回收系统(3)的上方,钢渣破碎系统(2)的出口连接余热回收系统(3)的余热回收炉炉口(13),钢渣破碎系统(2)对转炉(6)产生的钢渣进行破碎,破碎后的钢渣自余热回收炉炉口(13)进入余热回收系统(3);余热回收系统(3)通过送风除尘系统(4)与废钢加热系统(5)之间形成换热回路,将余热回收系统(3)内的钢渣的余热通过气体预热的形式输入废钢加热系统(5),与废钢加热系统(5)内废钢换热后的气体回到余热回收系统(3)准备下一次换热过程。
2.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置,其特征在于,余热回收系统(3)包括余热回收炉本体(14),余热回收炉本体(14)的顶部为余热回收炉炉口(13),在余热回收炉炉口(13)处设置炉口插板密封阀(12);余热回收炉本体(14)的底部为排渣口(17),在排渣口(17)设置排渣口插板密封阀(16);余热回收系统(3)通过送风除尘系统(4)连接废钢加热系统(5)。
3.根据权利要求2所述的一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置,其特征在于,送风除尘系统(4)包括热风管道(21)、冷风管道(19)和除尘器(20)。
4.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置,其特征在于,余热回收炉炉口(13)还连接热风管道(21)的入口,且热风管道(21)入口处设置炉顶出风阀(11);余热回收炉本体(14)的底部还连接冷风管道(19)的出口,且在冷风管道(19)出口处设置炉底进风阀(15);热风管道(21)依次连通除尘器(20)和废钢加热系统(5),冷风管道(19)依次连通空气加压泵(18)、除尘器(20)和废钢加热系统(5)。
5.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置,其特征在于,废钢加热系统(5)包括废钢加热料篮本体(24),废钢加热料篮本体(24)上部配有料篮密封盖(23),废钢加热料篮本体(24)的底部为料篮篮底(25);料篮密封盖(23)与冷风管道(19)的入口连接,且在冷风管道(19)的入口处设置料篮出风阀(22);料篮篮底(25)与热风管道(21)的出口连接,且在热风管道(21)的出口设置料篮进风阀(26)。
6.根据权利要求5所述的一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置,其特征在于,在料篮篮底(25)处配有篮底液压油缸(27),通过篮底液压油缸(27)推动料篮篮底(25)活动,实现料篮篮底(25)的开启和关闭。
7.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置,其特征在于,还包括钢渣倾翻系统(1)。
8.根据权利要求7所述的一种利用钢渣余热回收来预热废钢的装置,其特征在于,钢渣倾翻系统(1)包括渣盆车(9),渣盆车(9)上设有渣盆(7),且渣盆(7)配有倾翻机构(8),利用倾翻机构(8)带动渣盆(7)翻转运动,利用渣盆(7)承接上部转炉(6)倒下的钢渣;渣盆车(9)沿炉下轨道移动,将钢渣运输至钢渣破碎系统(2)。
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